科技研发厂房防水工程
施工方案
目
录
1、编制说明及编制依据 ......................................... 1 1.1 编制说明 ................................................ 1 1.2 编制主要依据 ............................................ 1 1.3 编制原则 ................................................ 2 2、工程概况 ................................................... 3 2.1 工程简介 ................................................ 3 2.2 工程概述 ................................................ 3 2.3 设计要求 ................................................ 4 3、施工准备 .................................................. 14 3.1 技术准备 ............................................... 14 3.2 材料准备 ............................................... 14 3.3 劳动力准备 ............................................. 14 3.4 施工机具准备 ........................................... 15 3.5 工地临时设施布置 ....................................... 15 4、基面要求 .................................................. 17 5、防水施工工艺做法 .......................................... 18 5.1 防水做法 ............................................... 18 5.2 地下室防水做法 ......................................... 20 5.2.1 水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺 .................... 20 5.2.2 单组分聚氨酯防水涂料施工工艺 ...................... 21 5.3 楼地面防水做法 ......................................... 24
5.3.1 单组份聚氨酯防水涂料施工工艺 ...................... 24 5.3.2 聚合物水泥防水涂料施工工艺 ........................ 25 5.3.3 细部节点 .......................................... 26 5.4 内墙、顶棚、外墙防水做法 ............................... 30 5.4.1 聚合物水泥防水砂浆施工工艺 ........................ 30 5.4.2 防水灰浆施工工艺 .................................. 31 5.5 屋面防水做法 ........................................... 33 5.5.1 聚氨酯+自粘卷材施工工艺 ........................... 33 5.5.2 SBS 耐根穿刺防水卷材施工工艺 ...................... 35 5.5.3非固化橡胶沥青防水涂料+热熔卷材（SBS耐根穿刺防水卷材）
....................................................... 38 5.5.4 固化橡胶沥青防水涂料+自粘改性沥青防水卷材 ......... 43 5.5.5 细部节点 .......................................... 49 6、成品保护措施 .............................................. 56 7、质量保证措施 .............................................. 57 7.1 质量目标 .............................................. 57 7.2 质量保证体系 .......................................... 57 7.3 工程质量保证措施 ...................................... 57 7.4 落实岗位责任制 ........................................ 61 8、安全生产保证措施 .......................................... 62 8.1 安全施工目标 .......................................... 62 8.2 安全生产组织管理措施 .................................. 62
8.3 安全生产技术措施 ....................................... 63 9、文明施工措施 .............................................. 65 10、雨季和夏季施工措施 ....................................... 66 10.1 雨季施工措施 .......................................... 66 10.2 夏季施工措施 .......................................... 67
1 1 、编制说明及编制依据 1 1.1 编制说明
建筑防水工程关系到使用功能，是一个不能忽视及轻视的环节，完好的防水工程，可以达到或提高建筑物的使用功能。建筑防水应从设计、施工、管理等方面进行，本方案根据设计要求，对防水工程施工方面进行重点控制，确保防水施工质量符合现行质量规范要求。
为更好的做好**基因中心项目的防水工程，设计院对防水做法进行了完善，出具了设计变更。针对此情况，我司针对后续施工的防水工程编制此专项防水施工方案以指导现场施工。
2 1.2 编制主要依据
《 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 》
GB50300-2013 《 建 筑 装 饰 装 修 工 程 质 量 及 验 收 规 范 》
GB50210-2014 《 地 下 工 程 防 水 技 术 规 范 》
GB50108-2008 《 地 下 防 水 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》
GB50208-2011 《建筑防水工程技术规程》
DBJ 15-19-2006 《 建 筑 室 内 防 水 工 程 技 术 规 程 》
CECS:196:2006 《**市建筑防水工程技术规范》
SJG19-2013 《 屋 面 工 程 技 术 规 范 》
GB50345-2012 《 屋 面 工 程 质 量 验 收 规 范 》
GB50207-2012 《倒置式屋面工程技术规程》
JGJ230-2010 《种植屋面工程技术规程》
JGJ155-2013 防水行业相关质量技术及施工规范 防水工程设计图纸及其它相关资料。
3 1.3 编制原则
（1）本工程按业主的要求、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。
（2）根据对本项目现场实际和当地气候环境条件，结合本企业施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法、公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。
2 2 、工程概况
1 2.1 工程简介
表 2-1 序号 项目 内容 1 工程名称 ****基因中心项目 2 工程地点 **市**区 03-01 号片区[大梅沙地区]12-1 E9 地块 3 建设单位 ****基因科技有限公司 4 设计单位
5 监理单位
6 总承包单位
2 2.2 工程概述
**基因中心项目为****基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于**市**区 03-01 号片区[大梅沙地区]12-1 E9 地块，南临盐坝高速公路，东、西、北三面环山位于地块南侧。南北长约 470m，东西宽约270m，总用地面积 102999.81 平方米，建设用地面积 92300.88 平方米，规划计容总建筑面积 206000 平方米。总建筑面积约 34.4 万㎡。
本方案防水工程范围如下：
（1）地下室侧墙、底板； （2）地下室水泵房、报警阀间、空调机房；发电机房、配电房；除风机房以外的设备房； （3）BEC 栋首层厨房、餐厅、垃圾转运站；
（4）宿舍 A 首层厨房、公厕，宿舍 A 二层架空层；宿舍 A 阳台、公共外廊、架空平台；研发 BCE 卫生间、茶水间、淋浴、更衣、阳台、空中花园； （5）宿舍卫生间； （6）卫生间、厨房等防水房间内墙面； （7）架空层、架空停车场顶棚； （8）外墙面； （9）空调机房顶棚； （10）植被屋面（研发 B 屋顶）； （11）植被屋面（研发 E 屋顶、地下室顶板、次入口）； （12）上人屋面（会议中心 C 屋顶平屋面、D 栋屋面、地下室顶板）； （13）坡屋面（会议中心 C）； （14）植被屋面（宿舍 A 裙楼屋顶平台）； 3 2.3 设计要求
（1）楼板基层与墙体（反坎）结构的转角处，均先用水泥砂浆做成半径不小于 50mm 的圆弧或钝角，再附设防水增强层。
（2）屋面细石混凝土防水保护层每 6m 设分格缝，分格缝内配筋应断开，缝宽 15mm，内嵌填背衬材料及密封材料；地下室底板细石混凝土防水保护层随打随抹平，原浆收光,每 5.4 米设分隔缝，缝宽 10，缝内嵌背衬材料及聚氨酯胶。
（3）材料表：
表
2-2 编号 名称 用料做法 备注 1 地下室底板 1、50~130厚C30混凝土随打随抹平，原浆收光,每6米设分隔缝，缝宽10，缝内嵌背衬材料及聚氨酯胶； 2、涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（≥1.5kg/m2）一道（两遍），厚度为 1.0mm，（底板遇砼墙、独立柱及外侧墙内侧根部上返1000mm 涂刷）； 3、P8 抗渗钢筋混凝土结构底板； 4、50 厚 C20 细石混凝土保护层； 5、1.5 厚湿铺高分子膜防水卷材； 6、100 厚 C15 素混凝土垫层； 7、素土夯实。
2 地下室侧壁（由内而外）
1、满墙涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（≥1.5kg/m2）一道（两遍），厚度为 1.0mm； 2、P6 抗渗钢筋混凝土结构侧壁,水泥砂浆补实修平； 3、1.5 厚湿铺高分子膜防水卷材； 4、30 厚聚苯乙烯挤塑泡沫板； 5、素土分层回填夯实。
3 水泵 1、铺 10 厚 300X300 防滑地砖地面，干水泥擦
房、报警阀间、空调机房；发电机房、配电房；除风机房以外的设备房 缝； 2、撒素水泥面，洒适量清水； 3、20 厚 M15 预拌砂浆结合层； 4、1.5 厚单组分聚氨酯防水涂料,遇墙翻起高度不小于 600； 5、C20 混凝土垫层或找坡层 6、涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（≥1.5kg/m2）一道（两遍），厚度为 1.0mm，（底板遇砼墙、独立柱及外侧墙内侧根部上返1000mm 涂刷）； 7、P8 抗渗钢筋混凝土结构底板； 8、50 厚 C20 细石混凝土保护层； 9、1.5 厚湿铺高分子膜防水卷材； 10、100 厚 C15 素混凝土垫层； 11、素土夯实。
4 BEC栋首厨房、餐厅、垃圾转运站 垃圾站（地 6）：1、20 厚 M15 预拌砂浆保护层； 2、2 厚聚合物水泥防水涂膜防潮层； 3、100 厚 C15 素混凝土垫层； 4、150 厚粒径 5~32 卵石（碎石）灌M2.5 混合砂浆振捣密实； 5、素土夯实，压实系数≥94%。
厨房：1、2 厚聚合物水泥防水涂膜,遇墙翻起
高度不小于 300；
2、M15 预拌砂浆找坡最低处 15 厚,并向排水沟或地漏找 1%坡（C20 细石混凝土找坡最低处 30 厚,适用于大面积厨厕水湿房间）；
3、水泥浆一道（内掺建筑胶）；
4、同地 6 的 2~5。
餐厅：1、20 厚 M15 预拌砂浆抹面压实赶光；
2、同地 6 的 2~5。
5 宿 舍首 层厨房、公厕，宿 舍二 层架 空层；宿舍 阳台、公共 外廊、架空 平台；研1、面层（砖或水泥砂浆）； 2、1.5 厚单组分聚氨酯防水涂料,遇墙翻起高度不小于 300（200）； 3、M15 预拌砂浆找坡最低处 15 厚（并向排水沟或地漏找 1%坡）； 4、素水泥浆一道（内掺水重 5%的建筑胶）； 5、结构楼板。
发 BCE卫 生间、茶水间、淋浴、更衣、阳台、空 中花园； 6 宿舍卫生间 1、300X300 防滑地砖； 2、3 厚（干粉类）聚合物水泥防水砂浆满浆粘贴； 3、2 厚聚合物水泥防水涂料，遇墙翻起高度不小于 300，向门外伸 300； 4、10 厚最薄处聚合物水泥砂浆找坡找平层； 5、素水泥浆一道（内掺水重 5%的建筑胶）； 6、结构楼板。
7 卫生间、厨房等防水房间1、面层（略）
2、3 厚聚合物水泥防水砂浆（干混），设防至顶； 3、20 厚 M5 预拌砂浆找平层，内掺合成纤维； 4、素水泥浆一道（内掺水重 5%的建筑胶）；
内墙面 5、墙体。
8 架空层、架空停车场顶棚 1、乳胶涂料面层三道； 2、5 厚聚合物水泥防水砂浆（干粉类），将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中； 3、25 厚膨胀玻化微珠保温层分层抹面； 4、素水泥浆一道（内掺建筑胶）。
9 空调机房顶棚 1、岩棉铝板网吸声板面层（详细做法略）； 2、1.2 厚反应型聚合物水泥防水涂料； 3、混凝土结构板底。
10 外墙面 1、真石漆； 2、2.0 厚聚合物水泥防水灰浆； 3、20 厚 M10 预拌砂浆掺纤维（纤维 1kg/m3）,分二次抹； 4、刷聚合物水泥浆一道； 5、墙体。
11 研发B屋顶 1、种植土层； 2、无纺布过滤层（200g/m2）反起墙面至回填土面，(景观设计最后确定)； 3、20 高塑料定型板耐根疏水保水层，(景观设计最后确定)； 4、40 厚 C25 细石混凝土，混凝土内配双向Φ4
钢筋（钢筋居中），双向中距 100，每≤4 米留缝（钢筋在缝处断开），缝宽 15，缝内嵌聚氨酯胶； 5、无纺布隔离层（200g/m2）； 6、挤塑聚苯板保温层，层间加设排水盲管（圆32PVC 排水盲管，沿排水方向@2000 一道，沿四周每隔 60 钻直径 8 的孔）； 7、4 厚聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材/冷底子油一道； 8、最薄处 30 厚 C25 细石混凝土找坡层,坡度2%(表面压光）； 9、3.0 厚自粘改性沥青聚酯胎防水卷材（或）1.5 厚自粘改性沥青无胎 PE 膜防水卷材（Ⅱ型）； 10、2 厚非固化橡胶沥青防水涂料； 11、钢筋混凝土屋面板混凝土随打随抹平，原浆收光。
12 研发E屋顶、地下室顶板、次1、种植土层； 2、无纺布过滤层（200g/m2）； 3、20 高塑料定型板耐根疏水保水层； 4、70(地下室顶板）/50（屋顶）厚 C30 细石混凝土，表面压光，混凝土内配Φ4 钢筋（钢
入口 筋居中），双向中距 100，每≤4 米留缝（钢筋在缝处断开），缝宽 15，缝内嵌聚氨酯胶； 5、无纺布隔离层（200g/m2）； 6、挤塑聚苯板保温层，层间加设排水盲管（圆32PVC 排水盲管，沿排水方向@2000 一道，每隔 60 钻 8 孔。），（保温层厚度根据节能专篇确定）； 7、最薄处 30 厚 C25 细石混凝土找坡层,坡度2%(表面压光）； 8、4 厚聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材； 9、2 厚非固化橡胶沥青防水涂料； 10、钢筋混凝土屋面板混凝土随打随抹平，原浆收光。
13 会议中心C屋顶平屋面、D栋屋面、地下室顶板 1、10 厚防滑浅色地砖、缝宽 5~8,内嵌聚氨酯密封胶，聚合物水泥沙浆勾平缝,每≤4m 留分仓缝,缝宽 15； 2、8 厚聚合物水泥砂浆满浆粘贴； 3、50 厚 C30 细石缩混凝土，表面压光，混凝土内配Φ4 钢筋（钢筋居中），双向中距 150，每≤4 米留缝（钢筋在缝处断开），缝宽 15，缝内嵌聚氨酯胶； 4、无纺布隔离层（200g/m2）；
5、挤塑聚苯板保温层（保温层厚度根据节能专篇确定）； 6、最薄处 30 厚 C25 细石混凝土找坡层,坡度2%(表面压光）； 7、3 厚自粘改性沥青防水卷材； 8、2 厚非固化橡胶沥青防水涂料； 9、钢筋混凝土屋面板混凝土随打随抹平，原浆收光。
14 会议中心C坡屋面 1、10 厚防滑浅色地砖、缝宽 5~8,内嵌聚氨酯密封胶，聚合物水泥沙浆勾平缝,每≤4m 留分仓缝,缝宽 15； 2、8 厚聚合物水泥砂浆满浆粘贴； 3、50 厚 C30 细石缩混凝土，表面压光，混凝土内配Φ4 钢筋（钢筋居中），双向中距 150，每≤4 米留缝（钢筋在缝处断开），缝宽 15，缝内嵌聚氨酯胶； 4、无纺布隔离层（200g/m2）； 5、挤塑聚苯板保温层（保温层厚度根据节能专篇确定）； 6、3 厚自粘改性沥青防水卷材； 7、最薄处 30 厚 C25 细石混凝土找坡层,坡度2%(表面压光）；
8、1.5 厚聚氨酯防水涂料； 9、钢筋混凝土屋面板混凝土随打随抹平，原浆收光。
15 宿舍A裙楼屋顶平台 1、种植土层； 2、无纺布过滤层（200g/m2）； 3、20 高塑料定型板耐根疏水保水层； 4、70(地下室顶板）/50（屋顶）厚 C30 细石混凝土，表面压光，混凝土内配Φ4 钢筋（钢筋居中），双向中距 100，每≤4 米留缝（钢筋在缝处断开），缝宽 15，缝内嵌聚氨酯胶； 5、无纺布隔离层（200g/m2）； 6、挤塑聚苯板保温层，层间加设排水盲管（圆32PVC 排水盲管，沿排水方向@2000 一道，每隔 60 钻 8 孔。），（保温层厚度根据节能专篇确定）； 7、4 厚聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材； 8、最薄处 30 厚 C25 细石混凝土找坡层,坡度2%； 9、1.5 厚聚氨酯防水涂料； 10、钢筋混凝土屋面板混凝土随打随抹平，原浆收光。
3 3 、施工准备
1 3.1 技术准备
（1）熟悉及会审图纸：根据设计图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关技术人员熟悉图纸，提出问题，参加图纸会审，并做好会审记录。
（2）施工单位必须遵守与地下室防水工程有关的基本技术规范、验收规范的规定。施工前需编制防水施工方案，并按照有关规定审核及审批； （3）分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。
（4）资料准备，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。
2 3.2 材料准备
（1）工程各部位防水主材及配套辅材应完整齐全； （2）防水材料包装、运输、贮存、保管应符合要求； （3）防水材料必须具备出厂合格证、相关资料说明和检测结果为合格的检测报告，且主要材料施工前应进行见证抽样送检。
3 3.3 劳动力准备
（1）专业公司安排一位懂技术、有经验的施工管理人员到现场进行施工管理，技术部门根据现场实际提供技术支持。现场防水施工负责人为康根桥，联系电话为：13554865382。
（2）为确保质量，防水工程必须由专业防水队伍进行施工，施工作业工人必须持证上岗；
（3）施工作业人员必须经过安全培训和技术交底且签字后方可上岗。
（4）根据工程量和作业面合理调配工人数量。
4 3.4 施工机具准备
防水施工中使用先进的机具，不仅能够提高防水工作效率、降低工人劳动强度，同时也是保证工程质量的重要措施。
（1）基层清理工具：扫帚、小铲刀等足量配备； （2）基层处理剂/涂料涂刷工具：滚刷、毛刷、橡胶刮板等足量配备； （3）卷材铺贴工具：弹线盒、卷材展铺工具、热风焊枪、卷尺、专用弹线器、压辊、卷材剪、壁纸刀、专用搭接缝检测钩等足量配备； （4）消防器材：灭火器等足量配备。
5 3.5 工地临时设施布置
为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责管理。
（1）做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。
（2）现场临时设施要与其它相关单位之间相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。
（3）现场施工用水从现场提供的水源处接出，施工用电从现场提供的电源处接出，并加以妥善保护。
（4）所有临时设施必须按总规划要求办，保证运输道路畅通无阻。
（5）制订防水分包工程的工地布置图，主要是确定防水施工材料和小型施工机具的堆放位置，所制订的工地布置图及临时设施布置必须按要求
布置，并经批准后才实施。
（6）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。
4 4 、基面要求
（1）表面清洁
清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。
（2）强度 1）为保证防水层牢固粘结于基层表面，要求应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能做防水层，并无松动块体。
2）对于不满足强度要求的基层，应将低强度的表面凿去，用聚合物砂浆或其他高粘结性砂浆进行修补平整。
（3）无筋
对于突出防水基面的钢筋、拉杆，应割掉并至基面内 2mm ，对割除的拉杆螺栓端头，用快干水泥修平。
（4）坚固
防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做涂料，并无松动块体。
（5）需要做圆角的部位已完成，阴角半径不小于 50mm；阳角转角直径不小于 20mm，对锋利的棱角进行打磨。
（6）侧墙、顶板、屋面、室内等基层应干燥。
5 5 、防水施工工艺做法
1 5.1 防水做法
防水部位 防水设计做法 消耗量或消耗量系数 地下室底板、侧墙 内防水：涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（≥1.5kg/m2）一道（两遍），厚度为 1.0mm 1.5kg/m2
水泵房、报警阀间、空调机房；发电机房、配电房；除风机房以外的设备房 1.5 厚单组分聚氨酯防水涂料,遇墙翻起高度不小于 600 2.55kg/m2 内防水：涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（≥1.5kg/m2）一道（两遍），厚度为 1.0mm 1.5kg/m2 BEC 栋首厨房、餐厅、垃圾转运站 2 厚聚合物水泥防水涂膜防潮层（厨房为两道）
4.8kg/m2（厨房为 2×4.8kg/m2）
宿舍首层厨房、公厕，宿舍二层架空层；宿舍阳台、公共外廊、1.5 厚单组分聚氨酯防水涂料,遇墙翻起高度不小于 300 2.55kg/m2
防水部位 防水设计做法 消耗量或消耗量系数 架空平台；研发BCE 卫生间、茶水间、淋浴、更衣、阳台、空中花园，地上车库 宿舍 A 卫生间 2 厚聚合物水泥防水涂料，遇墙翻起高度不小于 300，向门外伸 300 4.8kg/m2 卫生间、厨房等防水房间内墙面（架空层、架空停车场顶棚）
3 厚聚合物水泥防水砂浆（干混），设防至顶{5 厚聚合物水泥防水砂浆（干粉类）}
空调机房顶棚 1.2 厚反应型聚合物水泥防水涂料 2.88kg/m2 外墙 2.0 厚聚合物水泥防水灰浆 5.2kg/m2 研发 B 屋顶 4 厚聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材/冷底子油一道 1.2 3.0 厚自粘改性沥青聚酯胎防水卷材 1.2 2 厚非固化橡胶沥青防水涂料 2kg/m2 研发 E 屋顶、地 4 厚聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材 1.2
防水部位 防水设计做法 消耗量或消耗量系数 下室顶板、次入口 2 厚非固化橡胶沥青防水涂料 2kg/m2 会议中心 C 屋顶平屋面、D 栋屋面、地下室顶板 3 厚自粘改性沥青防水卷材 1.2 2 厚非固化橡胶沥青防水涂料 2kg/m2 会议中心 C 坡屋面 3 厚自粘改性沥青防水卷材 1.2 1.5 厚聚氨酯防水涂料 2.55kg/m2 宿舍 A 裙楼屋顶平台 4 厚聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材 1.2 1.5 厚聚氨酯防水涂料 2.55kg/m2 2 5.2 地下室防水做法
1 5.2.1 水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
（1 1 ）涂刷法施工工艺流程
基层检查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→养护→验收。
（2 2 ）施工操作要点和技术要求
1）基层处理：清理打扫施工基层，用水冲刷干净；检查施工基层，施工凸出物及渣物予以剔除； 2）划分施工区段：若不能无间断一次性施工完毕，可根据施工基层结构，结合工期要求，施工区段的划分在跟随土建进度的原则上，按照施工
段进行划分； 3）防水层施工：
a、检查施工基层，确保满足本工序施工要求； b、用水将基层预先湿润； c、基层面层无明水时开始施工； d、将 PCC-501 水泥基渗透结晶型防水涂料与自来水调和，混合时用手电钻装上有叶片的搅拌棒或带胶皮手套用手及抹子浇和均匀； e、混料时舀掌握好料、水的比例，一次调和量以 30 分种内用完为宜。
f、涂刷或喷涂 PCC-501 水泥基渗透结晶型防水涂料时采用半硬尼龙刷或专用喷枪。涂层要求均匀、不可漏涂。涂刷时用力均匀，保证凹凸处都能涂到。喷涂时，喷嘴距涂层不可太远，以保证混合料能喷进表面微孔或微裂纹中，分两遍涂刷或喷涂。
4）施工注意：施工过程中，如遇雨天，应停止施工；气温超过 35℃的天气，应避开高温时段，以防止 PCC-501 水泥基渗透结晶型防水涂料过快干燥，影响渗透效果。施工完毕 48 小时内必须防止雨淋爆晒，露天施工用湿草袋覆盖好，使用塑料膜作为养护保护层时，必须注意架开，保证涂层通风。
2 5.2.2 单组分聚氨酯防水涂料施工工艺
一、施工准备
（1）材料准备 在本工程中，我公司所选择的为 SPU-301 单组分聚氨酯防水涂料，质量、技术性能均达到并优于 GB/T19250—2003 标准，符合设计要求和施工验收
规范的规定。
（2）机具准备 1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚等； 2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯； 3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等； 4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线盒； 5）其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶。
（3）技术准备
在施工之前，编制出针对性、合理、科学、先进、可行的施工技术方案，施工方案应该经过审批后方可实施。同时，应做好各种紧急情况下的应急预案，以期发生紧急情况时将损失减小到最低。
（4）基层准备
1)防水材料进场，现场检测合格后方可施工；材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触。
2）配备必要的足够的施工工具，组织好劳动力安排。
3）地面排水坡度应符合设计要求；基层应有足够的强度，坚实、平整、不起砂，基层应无积水、无明水；表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净。
4）平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角； 5）与基层连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，且必须安装完毕方可进行防水层的施工；管道表面要进行增糙或防锈处理。
二、施工工艺
（1）施工工艺流程 基层准备→施工工具准备→基层清理→细部附加处理第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→防水层检查验收→保护层施工。
（2）施工操作要点和技术要求 1）基层清理：施工之前，应先对混凝土基层进行检查、清扫和杂物清理工序，满足涂膜刮涂要求后方可施工。
2）细部附加层施工：阴阳角、管根、雨水口、穿墙管道位置两侧涂刷聚氨酯涂料一道然后铺设网格加强布，再涂刷聚氨酯涂膜作防水加强层。
3）第一道涂膜 细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
4）第二遍涂膜 在第一遍涂层干燥后（一般为间隔 24 小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。
5）第三遍涂膜 第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。
表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保
证其完好的防水效果。
（3 3 ）防水层验收
施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
（4 4 ）下道工序施工
涂膜应完全干燥 2 天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。
3 5.3 楼地面防水做法
1 5.3.1 单组份聚氨酯防水涂料施工工艺
（1）施工工艺流程
基层清理→细部节点处理→涂刷大面防水涂料→涂料收头密封→防水层验收合格后，进行下一道工序施工。
（2）基层清理及材料配比：基层表面应清扫干净，不得有浮灰、杂物，若有浮浆应清除，不得有明水且基层较干燥。单组分聚氨酯防水涂料不需配比搅拌，可直接涂刷施工，使用时提前宜先将桶倒置半小时。
（3）细部节点处理 在平立面交接处、管根、地漏等易产生渗漏的薄弱部位应增涂防水附加层，附加层宽度按设计要求，涂膜附加层内加聚酯网格布增强处理。先均匀地涂刷一遍防水涂料，并立即粘贴网格布，网格布粘贴时，应摊压平整，与下层涂料贴合紧密，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。
涂膜附加层涂料防水层涂料附加层涂数防水层阴角阳角阴阳角处防水增强做法 （4）涂刷大面防水层 细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面防水涂膜的施工。用刷子或橡胶刮板涂刷聚氨酯防水涂料（也可采用机械喷涂方式）。应涂刷均匀、厚薄一致且分层分遍涂布涂料。根据设计厚度，一般分 2～3 遍完成，每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化（检测方法以手摸不粘手指印为准），每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。
（5）收头处理 涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
（6）防水层验收 施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意细部节点部位的做法是否正确。
（7）下道工序施工 涂膜应完全干燥 2 天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为破坏防水层。
2 5.3.2 聚合物水泥防水涂料施工工艺
（1）施工工序：基层清理→细部节点处理→涂刷大面防水涂料→涂料
收头密封→防水层验收合格后，进行下一道工序施工。
（2）基层清理及材料配比：基层表面应清扫干净，不得有浮灰、杂物，若有浮浆应清除，干燥基层应先润湿，但不得有明水。聚合物水泥防水涂料的配合方法是先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌 5 分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块。聚合物水泥防水涂料Ⅱ型的配合比：液料：粉料：水=10：12：0～2； （3）细部节点处理 在平立面交接处、管根、地漏等易产生渗漏的薄弱部位应增涂防水涂料附加层，涂料和基层贴合紧密，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。
（4）涂刷大面防水层 细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。在第一道涂层干燥后（一般以手摸不粘手为准），进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层直到达到设计厚度。
（5）涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
（6）施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，防水层完全干燥 2天后方可做蓄水或淋水试验，检查合格后方可进入下一道涂层施工。
3 5.3.3 细部节点
细部节点防水做法 阴阳角附加增强处理、门口处节点大样图
厨房等楼地面防水做法
注：
阴阳角附加层部位设置加强层。过门石在第二道防水涂膜施工前，先铺设并采用防水砂浆湿铺做法，地面第二道防水层施工时仔细进行密封，防止水渗入客厅内，毛坯交楼时不需做第二道防水层。
门洞门槛处饰面砖采用防水砂浆湿铺做法厅房结构板标高面层防水保护层防水涂膜层找平找坡层钢筋混凝土楼板非下沉式卫生间1%下沉式卫生间卫生间外地砖门槛石保护层防水涂膜层找平层填充层保护层防水涂膜层找平层钢筋混凝土楼板附加增强层1%地砖面层采用防水砂浆湿铺做法转角处抹圆弧排水主管道侧排口处疏水层堵严侧排口/或加无纺布防水附加层防水层
土反沿高200硅硐胶嵌缝聚合物水泥砂浆详卫生间构造卫生间四周混凝石材门槛石详楼地面构造卫生间门口节点阳台门口节点排水孔聚合物水泥砂浆铝合金门详楼地面构造阳台构造防水层
根据 JGJ 298-2013 《住宅室内防水工程技术规范》，卫生间细部节点防水做法如下：
4 5.4 内墙、顶棚、外墙防水做法
1 5.4.1 聚合物水泥防水砂浆施工工艺
施工流程：基层检查、清理→细部处理→抹压聚合物水泥防水砂浆→养护→防水层检查验收。
（1）基层检查、清理 内墙门框、窗框、伸出外墙管道、设备或预埋件等应在外墙防水施工前安装完毕。基层应坚实、平整，不得有酥松、起砂、起皮、开裂现象，清理干净，清除基层浮尘、油污，修补突出及凹陷部位。基面应充分润湿，但不能有明水。
（2）防水层施工 1）聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和，先按照产品合格证标注，将水倒入搅拌桶，再将粉料倒入搅拌桶，机械快速搅拌至均匀。配制好的胶浆必须在45 分钟内用完；忌把已干固的砂浆加水混合再用。
2）管根部、转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布，其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。
3）聚合物水泥防水砂浆施工：均匀刮涂搅拌均匀的砂浆，分两遍刮涂成型，待第一遍刮涂的砂浆实干后，进行第二遍砂浆刮涂，达到设计厚度。刮涂完毕以后要进行找平、压实、压光处理。厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。
待其硬化之后做好养护工作，养护时间不少于 7 天。
2 5.4.2 防水灰浆施工工艺
（1）基层准备 1）防水材料进场，现场检测合格后方可施工；材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触。
2）配备必要的足够的施工工具，组织好劳动力安排。
3）基层应有足够的强度，坚实、平整、不起砂，表面的浮灰、油污、颗粒等杂物应清理干净。
4）平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角； （2）施工工具准备 1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚等； 2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯； 3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等；
4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线盒； 5）其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶； （3）材料准备 采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌 15 分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌。
（4）滚刷底涂 底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底； （5）细部防水层处理 在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍PMC-421 防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍 PMC-421 防水涂料，增强网格布宽度为 300 ㎜。
（6）第一道涂膜 细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
（7）第二遍涂膜 在第一遍涂层干燥后（一般为间隔 2 小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，
批嵌时要均匀，不能有局部沉积。
直到达到设计厚度。
（7）面层涂膜施工及收头处理 最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
5 5.5 屋面防水做法
1 5.5.1 聚氨酯+ + 自粘卷材施工工艺
（1 1 ）施工流程
基层清理及材料配比→细部节点防水处理→大面防水涂料施工→铺贴自粘卷材→防水层收头密封→验收合格后进行下一道工序施工。
（2 2 ）基层清理及材料配比
基层表面应清扫干净，不得有浮灰、杂物，若有浮浆应清除，不得有明水且基层达到干燥条件。单组分聚氨酯防水涂料开桶即可施工，不需要进行配比。施工时宜提前将桶倒置半小时再施工，不需要添加其它溶剂。
（3 3 ）细部节点防水处理
1）第一道涂膜 在平立面交接处、管根、地漏等易产生渗漏的薄弱部位，附加层宽度按设计要求，厚度一般为 1.5 厚，涂膜附加层内增强处理。先均匀地涂刷一遍防水涂料，与下层涂料贴合紧密，表面再涂刷一至二层涂料，使其达
到设计要求的厚度。
2）第二遍涂膜 第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。在第一遍涂层干燥后（一般为间隔 24 小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。
03066 第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。面层涂膜施工及收头处理。
（4 4 ）自粘卷材施工
聚氨酯防水涂料成膜干燥后即可铺贴自粘卷材，铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开隔离材料，铺设时由低向高。卷材与卷材之间采用搭接。施工时，相邻两幅卷材的搭接要错开，错开长度不小于 1500mm,地下工程搭接缝长度一般为 80mm。铺设防水层时，卷材应铺设在预先确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去硅油隔离纸（膜），边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。
卷材搭接和密封：相邻卷材搭接缝应精心处理，气温偏低时应用喷灯轻烤辅助粘贴后，应用手辊自里向外排气压实，边缘用卷材密封膏进行封闭处理。
立面卷材收头、固定和密封：立面卷材收头，应先用金属压条固定，
然后用卷材密封膏进行封闭处理。卷材铺贴完成并经检查合格后，根据设计要求进行防水保护层施工。
S 5.5.2 SBS 耐根穿刺防水卷材施工工艺
（1 1 ）卷材施工流程
立面收头卷材固定搭接边粘贴和压实弹基准线涂刷基层处理剂防水层保护密封处理滚压排气、粘牢热熔粘贴大面卷材质检、验收施工前准备 基层处理质量检查细部节点附加层粘贴
（2 2 ）施工工艺
① 基层检查、验收：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。
② 涂刷专用基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
③ 细部节点附加处理：对于转角处、阴阳角部位、出屋面管件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层卷材为 3 ㎜厚卷材.方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
④ 弹线、预铺 SBS 卷材：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度为 80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
⑤ 热熔满粘 SBS 卷材：将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处 0.3～0.5m 施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
⑥ 热熔融合搭接缝：搭接缝卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
⑦ 卷材收口：女儿墙、排风口/风道等（如果有）立面卷材终端收口应采用特制的专用收口压条（镀锌金属压条）及耐腐蚀螺钉固定（圆形构件卷材立面收口应采用金属箍紧固），沥青基密封膏密封，收口高度一般为不小于250mm。此做法在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
穿出屋面构造如有凸檐则立面卷材的收口方式采用下图二所示，其它立面如有条件则优先采用下图三凹槽方式收口，如立面既无凹槽又无凸檐，则采用下图一收口方式：
沥青基密封膏密封专用收口压条及螺钉固定沥青基密封膏密封专用收口压条及螺钉固定沥青基密封膏密封专用收口压条及螺钉固定砂浆封槽卷材收口方式一（平立面）卷材收口方式二（凸檐）卷材收口方式三（凹槽）
⑧ 检查验收防水层：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。待验收合格后方可进入下一道工序的施工。
（3 3 ）卷材成品保护措施
1）操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁穿钉鞋踩踏防水层； 2）不得在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备； 3）严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞。
（4 4 ）施工注意事项
1）施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；
2）施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚； 3）施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业； 4）施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确
使用； 5）立面卷材应由下往上推滚施工； 6）基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材； 7）在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全； 8）五级风及其以上时停止热熔施工。
3 5.5.3 非固化橡胶沥青防水涂料+ + 热熔卷材（S SBS 耐根穿刺防水卷材）
（1 1 ）施工工艺流程
基层清理→基层处理剂涂刷→细部节点处理→非固化防水涂料大面施工→铺贴大面防水卷材、搭接缝处理→防水层固定密封收头→检查验收、下道工序施工
（2 2 ）施工要点
1）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可进行下道卷材施工。
3、涂刷基层处理剂
机械喷涂时应均匀一致，基层处理剂应满涂，不得有漏涂，喷嘴距离施工基层 300~500mm 范围，施工移动速度控制在 0.3m~0.5m/s。
2）在平立面交接处、管根、后浇带等易产生渗漏的薄弱部位应增涂防水附加层，刮涂 2mm 厚的橡胶沥青防水涂料，加无纺布增强处理。
将卷材展开试铺，相邻两幅卷材的搭接要错开，错开长度不小于 500mm，搭接顺水流方向。试铺完成后将卷材原地卷起，以便非固化防水涂料施工结束后立即铺贴防水卷材。
3）非固化防水涂料喷涂或刮涂施工：
a、 涂料加热：采用专用加热设备、脱桶器将非固化涂料加热融化，约 15-20 分钟（根据环境温度不同，材料的融化时间不同）将材料进行融化成液体。
脱桶器
由专业人员将脱桶器和喷涂设备分别连接到控制箱内。注意：电脱桶器采用的是AC三项交流380电源，喷涂设备采用的是单项交流220伏电源，不可接错。
b、刮涂法施工：利用铁桶将非固化取出，倾倒在基层上，使用特制的齿状刮板刮涂均匀，在基层进行满刮至设计厚度，不得漏刮并要按照要求至设计厚度。
在配套卷材施工时应该与卷材施工同步进行，在刮涂完非固化后立即进行防水卷材的施工。
非固化加热设备
c、喷涂法施工：可采用固瑞克 Graco-Z45 喷涂机，打开加热装置的电源开关，温度控制器上会显示测量的实际温度，将温度控制器上的拨动开关拨到“调试”状态，利用上下键来调整所需要的温度，加热温度一般设置为 180-220 度，喷涂作业应分区段施工，每一作业幅宽应大于卷材宽度300mm。喷嘴距离基面 300-400 毫米为宜。喷涂时按照“先上后下、先易后难、先边后中”的原则。喷涂时要注意观察喷涂位置的变化，掌握好喷涂的手法和喷涂的厚度，一次喷涂达到设计要求。喷涂过程中采取压枪的方式进行喷涂，以保证喷涂后的材料表面平整，不露底且薄厚均匀。
非固化涂料喷涂机
加热控制箱
4）铺贴防水卷材：非固化橡胶沥青防水涂料边施工边铺贴卷材。卷材应铺贴在预铺确定位置，大面积满粘以“滚铺法”为佳（可两长边对称铺贴，也可采取短边滚铺铺贴），以防止卷材与非固化涂料间有空气。
5）搭接边处理：大面施工完毕后，用热熔喷枪均匀烘烤卷材搭接边上下部位，使其表面沥青全部呈熔融状态，用专用的工具进行压实，以达到卷材与卷材的全粘结。
防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环，地下室长短边搭接宽度为 100mm，屋面搭接宽度不小于 80mm，在施工中应严格按照国标要求“接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条”为控制关键，溢出均匀沥青条，如下示意图所示：
6）收口、密封：卷材终端收口应采用特制的专用收口压条（镀锌金属压条）及耐腐蚀螺钉固定（圆形构件卷材立面收口应采用金属箍紧固），沥青基密封材料密封，保证防水系统的安全可靠性。
4 5.5.4 固化橡胶沥青防水涂料+ + 自粘改性沥青防水卷材
（1 1 ）施工工艺流程
基层清理→基层处理剂涂刷→细部节点处理→非固化防水涂料大面施工→铺贴大面防水卷材、搭接缝处理→防水层固定密封收头→检查验收、下道工序施工
（2 2 ）施工要点
1）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可进行下道卷材施工。
机械喷涂时应均匀一致，基层处理剂应满涂，不得有漏涂，喷嘴距离施工基层 300~500mm 范围，施工移动速度控制在 0.3m~0.5m/s。
2）在平立面交接处、管根、后浇带等易产生渗漏的薄弱部位应增涂防水附加层，刮涂 2mm 厚的橡胶沥青防水涂料，加无纺布增强处理。
将卷材展开试铺，相邻两幅卷材的搭接要错开，错开长度不小于 500mm，搭接顺水流方向。试铺完成后将卷材原地卷起，以便非固化防水涂料施工结束后立即铺贴防水卷材。
3）非固化防水涂料喷涂或刮涂施工：
a、涂料加热：采用专用加热设备、脱桶器将非固化涂料加热融化，约15-20 分钟（根据环境温度不同，材料的融化时间不同）将材料进行融3、涂刷基层处理剂
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