赵 赵 60 站加热炉更换 施 施 工 组 织 设 计
河北辛集鸿达工程有限责任公司 2005 年 07 月
赵 赵 60 站加热炉更换 施工安全质量技术组织措施
编制：侯正文 审核：
技术：孟 玄 质检：孟 玄 安全：侯正文 审批：王兰华
辛集华油鸿达建安公司
施 施 工 安 全 技 术 措 施 审 批 表 工程名称：赵一联、赵 60 站、深一站加热炉更换
编 制 人：侯正文 项目组意见：
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安全部门意见：
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项目（主管）经理意见：
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其它有关部门意见：
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1. 编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1.1.1 中国石油天然气股份有限公司 2005、04、28 工程技术研究所提写的设计委托书《加热炉更换》。
1.1.2 各专业施工验收规范及技术标准。
1.1.3 鸿达公司人员、设备状况及研究制定的投入计划和以往施工经验。
1.2 工程概况 1.2.1 工程地理位置：
该工程位于赵州桥工区赵 60 站内。
1.2.2 工程主要工作量：工艺部分、土建部分、电气部分。
1）
拆除 1 号加热炉，管线拆除后做 10mm 钢盲板（8 个），安装CWNS0.58—0/90/65—Y(Q)型加热炉 1 台； 2）
烧火间燃气系统、供风及风冷却系统油厂家指导安装， 3）
管线除锈 Sa2。0 级，室外地上管线除锈后刷樟丹防锈漆两道，超细玻璃棉管壳保温 50mm 厚，燃油管线与其伴热的热水管缠绕自限温电热带 40W/m(共 50 米)，超细玻璃棉被合包 80mm 厚，细铁丝捆扎，外包 0.5mm 镀锌铁皮防水，加热炉外壁用 80mm 复合硅酸盐绵板作外保温，0.5mm 镀锌铁皮防水。
4）
烧火间基础、管墩水泥砂浆砖砌，深埋 0。50 米，共安装 T11—100管托 6 个，T11—50 管托 14 个，T11—40 管托 7 个，T11—25 管托 5 个。
2. 施工部署 2.1 施工指导思想和施工目标 2.1.1 施工指导思想
以施工图为依据，以施工规范、验收标准为准绳，认真接受监督，严格执行公司质量保证体系，科学组织施工，确保“高质量、高水平、高速度”地完成施工任务。
2.1.2 施工目标
2.1.2.1 创施工质量新水平
严格执行国家和总公司有关施工验收规范和《石油建设工程质量检验评定标准》，加强施工全过程的质量控制，确保整体工程质量。
2.1.2.2 创施工管理新水平 2.1.2.3 创安全生产新水平
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，全面落实管理制度，实现安全生产无重大事故。
2.1.2.4 创优质服务新水平 2.2 工期安排
施工工期：按甲方要求在 50 天内达到投产条件。
2.3 工期保证措施 2.3.1 搞好施工前期的各项准备工作，将每一项工作都落到实处，人员、设备、车辆均要逐条落实，协调好各方面的关系。
2.3.2 严格按施工作业计划指导和控制施工运行，精心组织，合理利用各种资源，抓好施工关键点的控制工作，保证工期在计划内完成。
2.3.3 严格按标准要求保障质量体系切实有效运行，避免质量事故。
2.4 施工组织机构 2.4.1 项目经理
技术员：孟玄
质检员：孟玄
安全员：侯正文
2.4.2 任务划分
（1）
安装一、二队：负责站内工艺及设备安装、管线保温防腐。
（2）电工班负责电气部分施工，
2.5 施工机具设备投入计划
电焊机
3 台
气
焊
2 套
车
辆
3 台
吊
车（25t）
1 台 3. 施工技术措施 3.1 标准化要求
SY4024-93
石油建设工程质量检验评定标准通则
SY4027-93
石油建设工程质量检验评定标准
站内钢质工艺管道安装工程
SY4028-93
石油建设工程质量检验评定标准
设备安装
SY4068-93
石油建设工程质量检验评定标准
防腐保温钢管
制作
SY/T0414-98 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准
SY0043-96
油田地面管线和设备涂色标准 3.2 施工技术要求 3.2.1 管线防腐保温 〈1〉 地上气管线（包括套管）除锈达 Sa2 级后刷防锈漆两道，之后再刷黄色调和漆两道，其它地上管线除锈达 Sa2 级后刷防锈漆两道，之后再刷绿色调和漆两道。
〈2〉 埋地管线除锈达 Sa2 级后，做聚乙烯胶粘带加强级防腐，用 50mm 厚岩棉管壳保温，细铁丝捆扎，外做“两布两油一膜”防水层。
3.2.2 试运要求 〈1〉 管线试压；设备试运转；站内试流程。通过试运要求达到油通、水通和安全保护设施灵活好用。
〈2〉 站内管线及管阀配件按《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》GB 50235----97 要求进行清扫和整体试验。
4. 施工质量管理 4.1 质量目标 4.1.1 工程的质量、工期、成本满足建设单位的要求； 4.1.2 单位工程合格率 100%，优良率 100%； 4.1.3 不使用不合格的原材料和设备； 4.1.4 试运投产一次成功。
4.2 施工质量检查与控制
根据工程的质量特性和技术要求，将质量控制部位和工序分成三层次，
它们是：停检点、报告控制点、一般控制点。如果采油五厂质量检查人员另有要求，则按质检人员提供的工序控制程序进行。
4.3 质量责任 4.3.1 项目经理职责 〈1〉 根据工程合同、设计文件、标准规范、法规规定以及施工组织设计、质量保证计划、“压力管道安装质量保证手册”、程序文件要求，负责对本工程的管理，是该工程项目安全质量的第一责任人； 〈2〉 建立健全本项目质量体系，任命技术质量负责人，对工程项目质量体系有效运行负责。
〈3〉 负责项目施工人、财、物等资源的落实,并按施工组织设计组织施工，组织编写施工现场管理办法，施工进度计划、
安全环保措施以及为实施质量方针、质量目标所采取的质量保证、控制措施等管理文件。
4.3.2 技术员职责 〈1〉 负责编制施工技术措施、技术方案并向施工班组作业人员进行技术交底。
〈2〉
进行图纸审核，办理设计变更（联络）单手续。
〈3〉 跟踪班组施工，对施工中的难点及时给予指导和帮助解决。
〈4〉 收集整理工程质量保证项目资料以及工程交工资料，编写施工技术总结。
〈5〉 对违反“三按”施工行为有制止权，对工序过程有监控权。
4.3.3 质检员职责 〈1〉 对施工质量进行监督检查。
〈2〉 对不合格品进行标识、控制和处理。
〈3〉 负责质量记录的收集、保存及质量信息的收集、反馈。
〈4〉 对施工班组有权出具“不合格通知单”并责令整改。
4.4 质量监督与检查 4.4.1 欢迎并积极配合业主或其代表、项目监理、第三方质量监督部门随时对现场施工作业、工程质量和质量保证体系进行检查、监督。
4.4.2 对隐蔽工程、停检点等工序施工，应及时通知项目监理进行检查验证并应保证项目监理有充分的时间，对其任何部位进行检查和测量。
4.4.3 对由于质量问题致使项目监理发出的停工指令必须坚决执行，并针对问题及时制定纠正和整改措施。
4.4.4 对业主或其代表、监理、第三方监检部门的工作应提供必要的工作条件、文件和资料、记录，对监检人员提出的问题及意见认真分析，采取有效的措施予以整改。
5. 安全与环境管理措施
安全施工是关系到国家财产和职工生命安全的大事，我们要坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝伤亡、火灾及其它安全事故的发生；遵守国家有关的健康、安全与环境的法律、法规和规定；遵守国家、行业的特殊工种作业的健康、安全与环境的管理标准。
5.1 安全管理目标 5.1.1 工业安全指标：无任何事故发生,无任何违章行为，无任何损失。
5.1.2 尽量减少施工对环境的影响。
5.2 安全监察机构
项目经理是安全第一责任人，项目部设专职安全员负责工程、施工班组的安全管理工作。
5.3 安全保证措施 5.3.1 施工前准备 5.3.1.1 开工前，项目部向采油五厂管理部门提交安全措施、计划，批准后方可实施。
5.3.1.2 施工现场建立一管、二定、三检查、四不放过的安全检查制度。
5.3.1.3 施工现场布置、设备、材料的摆放符合安全要求，有防火、防盗措施。
5.3.1.4 存放易燃、易爆、危险品的场所和位置选择符合安全规定。
5.3.2 防火安全措施 5.3.2.1 管线与原管线连头需配备 35Kg 干粉灭火器 2 个，8Kg 二氧化碳灭火器 4 个，消防桶 2 个，消防锹 4 把，防火毛毡 4 方。
5.3.2.2 易燃易爆物品保证足够的安全距离，并与当地消防部门取得联系。
5.3.2.3 焊工作业时，清除 5 米以内的可燃物，确认无可燃物质方可动火作业，动火作业完后对现场进行检查，确认现场无火种后方可离开。
5.3.2.4 在易燃易爆场所施工时要及时办理《动火作业票》，制定动火安全措施，并指定专人监护。
5.3.2.5 施工人员进入施工现场必须穿戴合格的劳动背后用品，进站车辆必须佩带防火帽。
5.4 施工人员安全防护措施 5.4.1 各类施工人员首先要掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。
5.4.2 自觉接受安全防护知识的教育。
5.4.3 正确穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服、防护眼镜等。
5.4.4 对于违反安全措施，可能造成安全事故或伤害的施工指令，员工有权提出疑问直至拒绝接受。
5.4.5 施工作业人员必须监守本岗位，不得进入其它作业区，以免发生意外伤害。
5.4.6 施工作业人员应随时注意运转中的机械设备，避免受到伤害。
5.5 本工程施工工序中的安全措施 5.5.1 新建管线时，抬管要顺肩、步调一致，对口时不能将手放在管口处，避免压伤挤伤，管线放稳当不能发生滚管发生砸伤； 5、5、2、在鹤管上作业时要系好安全带；下方不能站人； 5、5、3、动火作业时注意周围环境，满足作业条件才能施工作业； 5、5、4、吊装作业时，吊车起重臂下及吊装范围内不能站人， 5、5、5、加热炉上作业一定保障安全；
5、5、6、管线试压时，注意试压泵是否安全性能良好，皮管完好； 5、5、7、管线防腐保温时注意不能烫伤。
5.6 施工环保措施 5.6.1 施工完成后，及时清理施工现场的废料，并放置在甲方指定的地点，避免废料污染土壤。
5.6.2 施工中应特别注意保护站内的草坪及花草树木。
6. 工程竣工验收 6.1 在整个工程完工后，经投运巡线观察无异常情况后，即可办理工程竣工验收手续，整个工程即为竣工。
6.2 从竣工之日起，按照油公司有关部门规定时间内，将竣工图、技术资料、质量评定资料装订成册交付建设单位。
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