中央空调施工组织设计范文

时间:2022-06-22 11:10:07 浏览量:

 X X X 空调系统安装工程 施工组织设计 施工单位:

 XXX^ 调有限公司 法人代表:

 (签章)

 委托代理人:

 (签字)

 传真:

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 电话:

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 时间:

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 施工组织设计会签 编制:

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 审核:

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 审批:

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 一、指导思想及实施目标 1 、指导思想 我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主 满意,以质量为中心,按照 GB/T19002-ISO9002« 质量管理和质量保 证》系列标准,建立工程质量保

 证体系,选配高素质的项目经理, 积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织、科学 管理,优质、高速地完成本工程的施工任务,创出全国第一流水平 的工程。

 2 、制造公司简介 (略)

 ⑴质量目标 在本工程施工过程中,我们将严格按 GB/T19002-ISO9002 质量保证 体系组织施工,加强施工全过程质量控制,达到国家有关施工验收 规范和设计要求,达标创优质工程,分部分项工程合格率达 100% 分部分项工程优良品率 > 85% 质量承诺:工程最终验收达到 市级 优良标准。

 ⑵工期目标 我们将组织技术过硬,素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的 组织管理及平衡调度,同时制定切实可行的工期奖罚措施,如果 x XXX 年 X X 月 X X 日开工,确保 X X 月 X X 日交工验收。工期承 诺:若达不到该工期目标,每延误一天扣 XXXX 兀,最局扣罚不 超过 X X 万元。

 ⑶安全目标 我们将加强职工安全教育,在职工思想中树立牢固的安全意识,同 时加大安全资金投入,从而杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在 1.5% 以下,实现“双零”标准。

 ⑷文明施工目标 严格按 XX 省文明施工的各项规定执行。各种施工机械停放整齐,实 行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,创建优良达标现 场。

 ⑸环境保护目标 在确保工程质量和工期的前提下, 树立全员环保意识,采取有效 措施,最大限度地减少对环境的污染 二、 工程概况及编制依据 1 、工程概况 ⑴工程简述 XXX 位于 XXX M ,总建筑面积 XXX 平方米。

 本次投标甲方:

 XXX 设计单位:

 XXX® 设规划设计院 监理单位:

 XXX 监理公司 建筑施工单位:

 XXX 建设集团公司 ⑵工程承包范围 XXX 系统安装工程。

 三、 施工组织 1 、 施工组织 为确保优质,高速,安全,文明地完成阜新市长途客运站空调 工程的施工任务,根据该工程的特点及重要性,我公司决定建立二 级组织进行管理,一是公司组成由公司经理任领导小组组长,由公 司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室 负责人参加的工程指挥组,以确保该工程施工所需的各种资源的及 时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现;二是配备我公 司有丰富施工管理经验的 XXX 同志担任项目经理(项目经理简历见 附表 -2 ),对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经 理部本着科学管理,精干高效,结构合理的原则,选配具有改革开 拓精神,施工经验丰富,服务态度良好,勤奋实干的工程技术和管 理人员。项目经理部设项目经理一名,项目副经理一名,项目总工 一名组成项目领导层,下设工程技术部,质量安全部,财经部,器 材部,综合办公室组成项目管理层,由公司统一组织劳务作业层(主 要施工管理人员表见附表 -1 )。项目组织机构见附图 -1, 各类人员的 岗位职责参照公司项目管理文件执行。

 2 、 主要职责 ⑴项目领导层职责 1)

 贯彻执行国家和阜新市政府的有关法律、法规和政策,执行企业 的各项管理制度。

 2)

 项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进 度计划及配套计划、协调程序等文件。

 3)

 做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。

 4)

 协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。

 5)

 建立高效率的通讯指挥系统。

 6)

 对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核 验收、全面负责。

 7)

 注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

 8)

 组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

 9)

 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度, 搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报 告工作。

 10)

 严格财经制度,加强财务、预算管理,推行项目内部承包责任 制。

 11)

 按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同,严格履行全部 合同条款。

 ⑵项目各部门职责 1)

 工程技术部:对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行 管理、协调土建与安装的交叉配合,解决图纸及设计上的问题,编 制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施 工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,并保 证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施 工档案资料进行收集、整理。

 2)

 质量安全部:对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理 对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定,对工程施工按规范 要求进行试验检验、计量管理。

 3)

 器材物资部:对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。

 负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

 4)

 经营财务部:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对 施工范围内的工程预决算、报量进行审查,参与谈判及对工程合约 进行综合管理。

 5)

 综合办公室:负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

 ⑶公司对现场工作的保障作用 我公司的本部是常设机构,项目经理部是非常设机构。其各部门不 要求与公司职能部门一一对应,但要求本公司的各项管理要素在项 目能够落实到具体的责任部门和人,项目各部在业务上接受公司各 职能部门的指导与监督,但日常工作受项目经理的统一领导,项目 经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司对现场工作的保障作 用体现在以下几个方面:

 1)

 质量控制:公司要求项目严格按公司〈〈质量体系文件》和〈〈项目 管理文件》组织项目的生产活动,公司每月进行一次全面检查、考 核,对不符合要求的项提出

 整改和处罚。公司领导还不定期对项目 进行检查。

 2)

 工期控制:公司每周对项目进度情况进行一次检查,对公司的资 金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好 生产计划,以保证项目按计划完成工程任务。

 3)

 资金管理:公司凭借白身实力,在资金方面为项目提供保障,同 时监督项目的资金使用情况。

 4)

 工程合同管理:公司每月对项目履约情况进行一次检查,对合同 管理中存在的问题提出整改要求。

 5)

 安全及文明施工生产管理:公司每半月对项目安全生产进行一次 检查,对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚,并协助处理各种 突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚, 并督促整改。

 6)

 工程技术管理:公司负责制定统一的技术标准目录, 推广“四新” 技术,及时解决工程实践中的技术 I 可题。

 7)

 工程料具管理:公司制定材料合格供货商名册,监督项目搞好材 料计划、采购和验收、保管,并对公司范围的料具进行合理调配。

 8)

 机械设备管理:公司负责设备的采购、调配,对项目机械设备的 保养、使用安全等进行监督,随时解决机械使用过程中的问题。

 9)

 劳动力管理:公司负责劳动力的培训、取证,对全公司的劳动力 进行合理调配,保证项目劳动力的质量和数量,并对项目劳动力的 管理进行监督。

 四、施工准备 1 、施工技术准备 (1)

 、做好调查工作 1)

 气象、地形和水文地质的调查:掌握气象资料,以便综合组织全 过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水 文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。

 2)

 各种物质资源和技术条件的调查:由于施工所需物质资源品种多, 数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进 行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。由于施工用 水、用电量均对施工影响较大,用电的起动

 电流大,负荷变化多, 移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应 做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能 力、线路距离等。

 (2)

 、做好与设计的结合工作 由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行白审、 会审工作,以便正确无误地施工。

 通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明 确工艺流程。

 进行白审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审 查,熟悉和掌握图纸中细节。

 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

 组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准, 准确掌握设计图纸中的细节。

 (3) 、认真编制施工组织设计 由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的 指导性文件。

 (4) 、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文 件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施 工任务单和限额领料单的签发提供依据 。

 2 、物资条件准备 (1) 、安装材料的准备 1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析, 编制工程所需的材料用量计划,做好备料、供料工作和确定仓库、 堆场面积及组织运输的依据。

 2) 根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计 划得到落实。

 3) 组织材料按计划进场,并做好保管工作。

 (2) 、构配件的加工准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量,做好加工 翻样工作,并编制相应的需用量计划。

 (3) 、施工机械准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、 施工机具、设备的要求和 数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划、 组织施工 机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。主要施工机械设备见附 设备安装主要施工机具表

 序号 机具名称 型号或规格 单位 数量 1 水准仪 准确度, <2.5mm 台 2 2 方水平仪 0.04/1000 个 2 3 铁水平尺 1/1000 X 300 个 4 4 百分表 0.01, 带架 套 2 5 塞尺 200X15 片 把 2 6 万能角尺 0~320 ° , 精度 2 / 把 1 7 板手

 套 4 8 冲击电钻 ?12 和 ?6 台 各 2 9 手持式角向砂轮机 ?100 、 ?150 台 各 1 10 直流、交流电焊机 20KVA 台 1 11 电焊机把、线

 副 1 12 无线对讲机 ?50~100mm 台 2 13 电动套丝机 P=15Mpa DN20 台 1 14 电动试压泉

 台 1 15 电动真空泵

 台 1 16 墙身钻孔机 ?63 、 把 6 17 钢管切割刀 12000,150mm 台 2 18 手拉葫卢 1t,2t 只 1 19 钢丝绳 ?15X 200m 台 4 20 滚管 600 x 500 x 750 台 1 21 电焊条烘干箱

 只 1

 22 氮气瓶

 只 1 23 氧气瓶

 只 2 24 乙焕瓶

 只 2 25 手持焊具

 只 2 26 R22 罐

 套 2 27 局、低压冲氟表

 套 2 3 、 现场准备 为保证施工控制网的精确性,工程施工时设置测量控制网,各控制 点均应为半永久性的坐标点和水平基准点,必要时应设保护措施, 以防破坏,并和土建测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等 相一致,确保施工质量。

 4 、 施工队伍准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工 作业队伍进行该工程的施工。进场后,到当地劳动部门、公安部门 及时办理有关手续。

 (1) 根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定施工阶段的劳 动力需用量计划。

 (2) 对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育,教育工人树 立“质量第一,安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技 术法规;遵守地方治安法规;牢固树立环保意识。

 (3) 生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工 作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑,应认 真落实,以便充分调动职工的生产积极性。

 5 、 通讯准备 与当地通讯部门取得联系,建立高效率的通讯指挥系统。

 6 、生活设施准备 (1) 工程正式开工时,在现场布置的生活临建建设完毕,并提供满 足工作人员生活需求的必需品。现场设置部分职工宿舍、食堂及厕 所,生活污水经化粪池处理后排出。生活用电、用水由分支管线接 入生活区。

 (2) 其他生活临建考虑在附近租用民宅。

 五、 施工部署 根据辽宁省城乡建设规划设计院的施工图、招标范围及相关资料, 结合现场勘察和类似工程的施工经验,总结出工程特点后,我们对 整个工程进行如下的施工部署。

 在各个分部工程施工过程中,土建与安装的良好配合是使整个 工程能够优质、高速、安全、文明完成的关键,这样就要协调好土 建与安装的关系,控制好各项安装工程的插入点,土建与土建之间, 土建与安装工程之间,安装与安装之间做到协调配合,有条不紊。

 我们将充分利用有限的时间和空间,拟采用先地下,后地上,有序 组织交叉作业。

 六、 主要分部分项工程的施工工艺 1 、 施工流程:

 安装准备 r 管道、支架预制加工 r 支架安装、主机设备安装 r 水平 主管安装 7 垂直立管安装 7 室内机分支管安装 7 管道清洗 7 管道试 压 r 隐蔽工程检查 r 联动调试 2 、 施工工艺 (1) 、室内机设备工程施工工艺 1) 、材料要求 设备安装过程中使用符合设计要求的各类型材、垫料、螺栓、 螺母、螺丝。

 2) 、主要机具 倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、呆扳手、活动扳手,钢丝 钳、螺丝刀、线坠、水平尺等。

 3)

 、作业条件 A 安装现场,应具备足够的运输场地,清理设备安装地点。

 B 设备型号、设备尺寸及位置应符合设计要求并应相符合。

 C 与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。

 设备所 带备件应齐

 备有效。资料和合格证应完备,并做好开箱检查记录。

 4)

 、操作工艺 A 空调机组安装前应根据图纸对设备安装位置进行全面检查, 认 真核对标高、位置尺寸是否符合设计要求。

 B 空调设备的水平和垂直运输尽可能不要离开箱或保留好外包 装。

 C 安装前应认真熟悉图纸,随机资料,检查设备零部件是否齐全。

 D 安装时坐标、位置应正确,安装型号、数量和位置均符合设计 要求的减振装置,安装设备并找正。

 E 空调设备系统的管道由经珠海格力厂专业培训的管道工安装。

 F 室内机安装前,应逐台电机壳体及表冷器有无损伤。

 并进行通 电、通水试验。

 G 室内机吊架要平稳牢固,位置正确,吊杆与设备使用双螺母紧 固并找平,使四个吊点均匀受力。

 H 设备冷凝出水配管,宜采用软接连接,用双套工具对称用力紧 螺纹,谨防损坏设备。凝结水宜选用 U-PVC1, 连接时应找好坡度, 凝结水盘应无积水现象。

 I 室内机的下部吊顶应留有活动检查口,便于设备拆卸和维修。

 5)

 、质量标准 室内机安装必须平稳、牢固,与设备连接的高、低压管连接严 禁渗漏,凝结水近的坡度必须符合排水要求。

 6)

 、成品保护

 A 设备开箱后安装现场应避风、雨、雪,并保持干燥,堆放 设备应隔潮,并避免碰撞,表面划伤和损坏,要保持设备的洁净、 卫生。

 B 设备安装时,要轻拿轻放,并按顺序安装避免返工。

 C 安装后的设备现场应清理干净,易损部位应加临时防护, 做好封闭,同使用单位办好移交手续。

 7)

 、应注意的质量问题 A 设备与管道连接后未经冲洗排污,不得投入运行,以防盘 管堵塞。

 B 室内机运行前应清理凝结水盘内的杂物。

 (2)

 、管道工程施工工艺 1)

 、材料要求 A 铜管材:管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凹凸不平的 现象。

 B 铜管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准现象。

 C 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活、严密、丝扣 无损伤,直角和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

 D 其它材料:型钢、管卡、螺栓、油、麻、垫、电焊条等。选 用应符合设计要求。

 2)

 、主要机具 A 机具:型材切割机、套丝机、台钻、电焊机等。

 B 工具:工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手 锯、活动板手、电锤等。

 C 其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。

 3)

 作业条件 A 干管安装:位于管井的干管,应把井内杂物清理干净,安装 好支架,然后进行主管安装。

 B 安装前必须确定好地面标高。

 4)

 操作工艺 A 工艺流程 安装准备 ―*预制加工 ―*支架安装―・干管安装 ―立管安装 -4 支管安装 ~4 试压 I~4 冲洗 I~4 保温 I~4 调试 B 安装准备:认真熟悉图纸,预留槽洞及安装预埋件; a 管线测量、定位; b 安装卡架,按设计要求或规定间距安装,吊卡安装时,先把吊 杆按坡向顺序依次穿在型钢上,吊环按间距套在管上,再把管抬起 穿上,螺栓将管固定。安装托架上管道时,先把管就位在托架上, 把第一节管装好“ U" 型管卡,然后安装第二节管,以此类推。

 c 干管安装应以进户或分支开始,装管前要检查管腔并清理干 净,在管头处用角向磨光机打好“ V” 型坡口,然后将管口对好,点 上调直,再施焊,依此类推。

 d 管道安装完,检查座标、标高、预留口位置和管道坡度是否正 确,然后调直,合格后再调支托架,使其平正一致,固定卡止动板 须焊接牢固。

 e 摆正或安装好管道穿结构处的刚性套管、 填堵管洞口,预留口 处应加好临时管堵。

 5)

 丝扣连接管道安装

 A 检查风机盘管的安装位置及管口预留位置是否准确, 量出支管 尺寸。

 B 配支管按量得尺寸,减少阀件的量,然后断管、套丝和调直。

 抹铅油麻丝,装好阀件,连接风机盘管,把麻头清净。

 C 检查支管坡度和平行距墙尺寸,以及管道水平度和风机盘管的 位置是否符合规定要求。按设计和规定进行水压和冲洗,合格后办 理验收手续,并将水泄净。

 D 立、支管道变径,不宜使用卜申,应使用变径束节。

 5)

 、质量标准 A 保证项目 a 隐蔽管道和系统水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范 规定,检查方法:检查试压报告

 b 管道木垫支架的位置和构造必须符合设计和施工规范要求。

 c 系统竣工时,必须检查吹洗质量情况。检查方法:检查吹洗记 录。

 B 基本项目 a 道坡度应符合设计要求。

 检查方法:水准仪、拉线和尺量检查。

 b 阀门安装应型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,符合设 计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧 密,启闭灵活,朝向使于使用,表面洁净。

 c 安装在墙内和楼板内的套管应符合以下规定:

 楼板内套管顶部 高出地面不少于 20mm 底部与天花面齐平,墙内的套管两端与饰面 平,固定牢固,管齐

 平,环缝均匀。

 d 管道支架的安装应符合以下要求:构造正确,埋没平整牢固, 排列整齐,支架与管道接触紧密。检查方法:观察和手扳检查。

 e 螺纹连接的管道应螺纹清洁、完整,无断丝或缺丝,连接牢固, 螺纹根部外露 2 〜 3 扣,接口无外露油麻等缺陷。检查方法:观察或 解体检查。

 f 箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符 合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆腊厚度均匀,色 泽一致,无流淌及污染现象。

 C 允许偏差项目(见附表)

 附表 项次 项 目 允许偏差( mm 检验方法 1. 水平管纵横 弯曲( mm 每 1 米 d< 100 d>100 0.5 1 用水平■尺、 直尺、拉线 和尺量检 查 全长 ( 25m 上 d< 100 d>100 不大丁 13 不大丁 25 2. 弓官 椭 圆 率 plax----Dmin d< 100 10/100 用外径卡 钳和尺测 量 DMAX d>100 8/100 抗皱不平■度 d< 100 d>100 4 5

 6)

 、成品保护 A 安装好的管道不得用作吊位负荷及做支撑,也不得做蹬踩工 具。

 B 搬运材料、机具及施焊时,要的具体防护措施,不得将已做好 的墙面和地面弄脏、砸坏。

 C 管道安装好后,应将阀门手轮卸下,保管好,竣工时统一装好。

 7)

 、应注意的质量问题 A 管道坡度不均匀,造成的原因是安装干管时接口部位未调直, 或吊架松紧不一致。

 B 立管不垂直,主要原因为主管尺寸不准,推拉立管造成分层立 管上下不对正,距墙不一致,主要是剔楼板洞时,不吊线造成的。

 C 套管在过墙两侧或预制板下口外露,原因是套管过长造成。

 D 麻头清理不净,原因是工人未及时清除造成。

 E 试压及运转时,管道堵塞。主要是安装时,预留口没装临时管 堵,掉进杂物造成的。

 (3)

 防腐保温管预制 1)

 、防腐保温管预制准备工作 A 钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的 0.2%, 但最大不得超过 20mm 椭圆度应小于或等于钢管外径的 0.2%, 长度不宜小于 6.5m 。

 B 钢管表面预处理:

 a 在预制前,应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物。

 b 钢管表面的毛刺等应清除干净。

 c 彻底清除钢管表面的灰尘。

 d 应根据管径大小和不同的在成型工艺,选用相应发泡时间、固 化时间以及表观密度的组合聚酬和作业线机具工艺参数。

 e 泡沫塑料涂敷时钢管表面温度宜为 ( 35 士 5)

 C, 组合聚酬和 异氧酸酯温度宜为( 25± 5)

 C 。

 f 露天作业时,钢管表面温度应高于露点温度 3C 以上,施工 环境的相对温度应低于 80% 雨、雪、雾、风沙等气候条件下应停止 施工。

 2)

 “一次成型”工艺 A 聚乙稀原料受潮后必须烘干后方可使用 B 聚乙稀原料中应按规定比便加紫外线吸收剂、光屏蔽剂、抗 氧剂、润滑剂等助剂。各组分应称量准确,混合均匀。

 C 挤出机各段加热温度及挤出温度应根据聚乙稀溶体指数确 定,挤出温度宜为( 205 士 10)

 C o

 D 根据钢管直径调整作业线,应使钢管中心、挤出机机头中心 及纠编环中心保持在一条水平线上。

 E 测定比例泵输送的多异氧酸酯和组合聚酬的配比。多异氧酸 酯与组合聚酬配合比宜为( 1.0~1.1 )

 : 1.0 。

 F 泡沫塑料原料宜用喷枪连续混合,喷枪空气压力不得低于 0.5MP . G 根据聚乙稀层厚度确定钢管的送进速度及泡沫塑料原料供料 量。发泡液面距定径套跑离宜为 0.5~1.0m, 且保持相对稳定。纠偏 环应处在泡沫开始固化的位置,宜位于泡沫液面后 50~100mm H 接头切割点与复合机头之间距离应大于 7m

 3)

 “管中管”成型工艺 A 按设计要求,防护层管长度宜比钢管短 300mm B 防护层管用专用设备套在做好防腐层的钢管上。

 C 固定好钢管和防护层管,使钢管两端均露出 150mm 扣上防 护层管外定心卡子及一端钢管定 500mnft 。

 D 启动发泡小车,使喷枪进入钢管与防护层管的环形空间至钢 管另一端,喷枪头距定心 500mnmt 。

 E 托管发泡架宜有 15° 左右的斜度,便于环形空间内的空气逸 出,同时也可防止泡沫液料倒流,堵塞喷枪。

 F 泡沫塑料原料用喷枪连续混合,喷枪空气压力不得低于 0.2MP& G 用比例泵制组合聚酬和多异氧酸酯的配合比。

 H 在发泡位置安装特制照明灯,用来观察发泡情况,便于及时 调整小车倒退速度和泡沫喷涂量。

 I 喷完一根管应迅速抽出喷枪,并将钢管定心堵板扣上。停放 1min 后方可打开定心卡子,将防腐保温管运走。

 4)

 防腐保温管端头处理 A 带有防腐保温层的钢管两端应预留一段光管管头,长度宜为 150mm 对于焊接时需要预热的高强钢管,长度宜为 200mm 端面应 垂直平整。

 B 防腐保温管端头结构、防水帽性能指标应符合要求。

 C 防水帽应在防腐保温管堆入前安放。防水帽的规格应与管径 相配套。防水帽及与防水帽搭接粘接部分必须清洁干燥。与防水帽 搭接的防护层应打磨至表面粗糙,然后用火焰加热器对防水帽加热, 按防水帽产品说明书的要求控制加热温度。

 5) 质量检验 A 生产过程质量检验 a 生产过程质量检验应有检验记录,本道工序不合格的管道禁止 进入生产方式下道工序施工 。

 b 对钢管表面预处理质量逐根进行检查,钢管表面应无油污、灰 尘。

 c 对钢管防腐层质量逐根检查,防腐层外观应均匀连续,无漏涂, 防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查,厚度不得小于设计厚度。

 d 保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷,空洞不应超 过下表的规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合〈〈埋地钢质管 道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 SY/T 4015-1996 的规 定。

 (5) 空调箱及空调主机主要施工方法:

 1) 特点:

 空调机组不同于一般设备,它整机安装,机组设备体积大、重量 大,毛细管分布致密,系统密闭,吊运过程中要求高。

 各通风、空调机组均有高速运转部件,对避震有严格要求。本工 法对此规定了施工工艺,以确保设备充分避震。

 各种机组出厂时,均有不同程度的现场安装工作内容,以及相 应的安装要求及质量保证措施。按照本工法可灵活地处理现场工作 内容。

 2)

 适用范围 本工法适用于中低压通风机、空调箱、国产及进口的等空调主 机的整体设备安装工程。

 3)

 工艺原理 根据各设备的特点进行安装,使设备正常发挥其作用。

 4)

 施工工艺 A 基础验收:设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面 检查,是否符合尺寸要求。

 B 设备搬运应配合起重工专人指挥、使用的工具及绳索必须符 合安全要求。对于设备重量超过 2 吨,安装高度超过 24 米的应另出 设备运输、吊装方案、就位方案,并报技术科、总工鉴定认可。设 备吊装还应符合下列规定:

 a. 对于设备提供吊点的,利用其吊点方案进行吊运。

 b. 对于设备没有提供吊点的,吊装时应注意绳索不得结扎在设 备连接管路口,通风机的转子、机壳或轴承盖的吊环上。

 c. 吊装时,应在绳索和设备表面接触处垫以木块或橡胶垫。

 d. 空调主机在运输过程中倾斜度不超过 15 ° 。

 6)

 设备吊装方案 A 对于屋顶式热泵机组吊装,在施工塔吊无法吊装的前提下, 可选用相应型号的格构式把杆加台灵一副,用卷扬机吊装的方案, B 在设备就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线,边缘线及 标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和 地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

 C 整体安装设备吊装时直接放在基础上,用垫铁找平找正,垫 铁一般应放在地脚螺拴两侧,斜垫铁必须成对使用,设备安装好后, 同一组垫铁应焊在一起,以免受力时松动。

 D 设备若安装在无减震支架上,应在设备与基础之间垫以 4 5m 谯的橡胶板,找正找平后固定牢。

 E 设备若安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震 器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后应采取保护措施,防 止损坏。弹簧避震器安装前应进行预调压力,安装时应防止其左右 移动。

 F 当空调箱、风机吊架安装时,在其吊杆上安装减震器。

 7) 设备的水平度要求:

 A 对于容积式制冷机组:应在压缩机底座或顶部加工面上校正 水平。机组纵向和横向的水平允差( 1.5 /1000) 。

 B 对于空调箱及制冷机组冷冻水,冷却水的供、回接管应按设 备样本要求连接。防止出现囊阻。

 C 设备附属的白控设备和观测仪器,仪表安装应按设备技术文 件及设计资料规定执行,各种类型机组有不同的要求。

 a. 各空调主机在其水系统上均应在回水管上安装流量开关,并 将其信号接入机组控制箱。

 b. 各空调主机冷冻水、冷却水供水管上安装供回温度检测点。

 c. 根据不同的系统安装供回水压差旁通控制阀。

 e. 接入大楼 BASH 统的空调主机应将其控制点正确接入每只 DDC 空制箱。

 8) 设备试运转:

 A 空调箱试运转:经过全面检查,手动盘车,供应电源相位正 确后方可送电试运转,运转持续时间不应小于 2 小时。运转后,再 进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象,并做记录。

 B 空调机组试运转:在空调冷冻水、冷却水系统调试完成后, 立即根据合同进行机组单机调试。根据不同的机组采取相应的调试 方案,详见各机组的单机调试工法。

 9)

 施工要求 A 根据设备的装箱单、说明书、合格证,检验记录必要的装配 图和其他技术文件,核对型号、规格以及全部零件部件、附属材料 和专用工具等。由业主提供的设备,应有当事人在场开箱验收。

 a. 主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。

 b. 制冷机组的制冷剂、油有无泄漏情况,油封是否完好。

 B 设备地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同标号混凝土, 决不能使用失效水泥灌注。

 C 施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安 装条件。

 D 设备安装应按设计要求进行,并由施工员出具书面的质量、 技术和安全交底文件。

 10)

 质量标准 A 风机叶轮严禁与壳体相碰。

 B 设备地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置,垫铁放置必须正确, 接触紧密,每组不超过三块。

 C 风机叶轮旋转方向必须正确。经不少于 2h 的运转后,滑动轴 承温升不超过 35 摄氏度,最高温度不超过 70 摄氏度,滚动轴承温 升不超过 40 摄氏度,最高温度不超过 80 摄氏度。

 D 允许偏差项目应符合下表规定(附表):

 通风机安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 中心线的平面位移 10mm 经纬仪、拉线和尺量 2 标高 土 10mm 水准仪或水平仪,直尺拉线和尺量 3 皮带轮轮宽中心面位移 lmm 在上从动皮带轮端面拉线和尺量 4 传动轴水平度 0.2 /1000 在轴或皮带轮 0°和 180。两个位置上,用水 1 平仪检查 5 联轴器 径向位移 0.05mm 在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分 同心度 轴向位移 0.2/1000 表检查

 E 对于冷冻机组在半小时内应有明显的制冷效果,并能达到白 动卸载等功能。设备各部件声音正常,无较大振动,各油、气、水 系统无滴漏现象。

 11)

 机具设备 吊装机具、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀,水平尺,钢板 尺、线垂、平板车、高凳、电锤、各机组随机工具以及各类压力表, 温度计等。

 12)

 施工安全 A 搬动和安装大型通风、空调设备应配合起重工进行,并设专 人指挥,统一行动,所用工具、绳索必须符合安全要求。

 B 整体设备就位时,要缓慢、谨慎运动,并注意不破坏周围建 筑,不破坏设备,不出现手脚损伤。

 C 在设备吊运孔处,应设置安全围护栏。

 13)

 调试的程序。

 A 中央空调水系统调试的顺序

 a 检查各变风量空调器、新风机组和风机盘管,看托盘内是否 有异物,如有,则应先把其清理干净。

 b 关闭进回水管路上的各种阀门,通过盘车看转动是否灵活, 检查水泵运转情况,转向是否正确。

 c 启动补水泵或直接利用白来水供水,一般按照水流方向进行 正向补水,然后根据系统充设置情况,先将分水器上控制一个系统 的主阀门打开,看主阀门至走廊楼层控制阀这一段有无漏水情况, 如有的话应把水放掉进行修复;然后打开楼层控制阀,看控制阀至 内机盘管进回水支管上阀门段有无漏水现象,如有的话应把水放掉 进行修复,再打开风机盘管进回支管上阀门,看整个楼层的管道通 水情况有无渗漏,如有渗漏,应尽快作好标记,然后关闭阀门,放 水重新修复后再试,直到系统不漏水为止。然后依次打开其安系统 的阀门,逐个系统检查。

 d 系统灌满水无渗漏后,便可进行系统大循环水泵的流量、扬 程等是否达到了设计要求,运行半小时后, 打开总回水管上过滤器, 取下滤网,清除脏物。

 e 水泵和主机联动,先启动循环水泵,再开启主机,达到设计 温度以后,开启各个风机盘管,用手拧开风机盘管上手动放气阀, 放掉积存的空气,并清理风机盘管进水管上过滤器的脏物,看风机 盘管的制冷效果。

 f 在整个系统运行后,查看风机盘管托盘内的凝结水,看排水 是否畅通,如有积水则应检查管路,重新调整坡度。

 B 调试过程中常出现的问题及对策 调试过程中最常出现的问题主要集中在两个方面;第一个是

 “漏”,第二个是“堵” 首先谈漏。系统漏水,既影响使用,又造成资源的浪费,漏水 量大的话,系统补水的频率和流量随之增大,这样就造成水资源和 电资源的浪费。解决这个问题的关键的严把安装阶段的质量并。管 道与管件、管道与设备之间的连接不严都是造成漏水的主要因素; 其次管材的检查和施工作业中的规范化。在螺纹的套制、填料的缠 绕、垫片的制作、螺纹和法蓝螺栓的的拧紧程度上,都要严格遵守 操作规程。

 其次是堵。堵是影响空调使用效果最主要的因素之一,堵又分 “气堵”“和”“脏堵”。气堵主要是由于管道积气,局部形成气囊, 造成水流不畅和流量减少。造成这种原因主要是管道安装时不注意 坡度,另外管道在绕梁时形成 U 现象,或者由于装修等其它原因造 成机盘管标周提局,结果支管比走廊主管周等。解决的方法一是在 每层的主管最高处设一个白动排气阀,并尽量减少绕梁现象; 另外, 初次使用时打开风机盘管上的手动放气阀,将盘管内积存的空气放 掉。脏堵最空易发生在盘管进水支管上或者楼层主管最末端, 所以, 在盘管的进水支管上一般都装有过滤器。当发现风机盘管使用效果 不佳时,先查看有无气堵现象,排除了以后再关掉盘管进回支管上 阀门,打开过滤器,清除脏物。发生在主管末端的堵塞一般不容易 查出,当空调效果不佳时,可拧开风机盘管手动放气阀,如不出水, 且过滤器又无脏东西时,一般就是这种情况。这时要把楼层主阀门 关掉,将主管最末一段管道疏通或换掉。造成脏堵的清洁度,将焊 渣、泥土、杂物等带入了管道。因此安装前一定要清理管子内部, 尤其是在进行外管网安装时更要注意。同时在管网投运前要做好系 统的吹扫清洗

 工作,尽可能把隐患消除在投运之前。

 当然,影响中央空调使用效果的因素很多,除漏堵等因素外, 还有诸如主机选型不当造成制冷、制热量达不到要求等,但就安装 单位而言,最主要还是应该注意两点,以期达到理想的效果。

 七、工程成本的控制措施 本工程的成本控制,拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度 出发,对本工程所发生的各项费用(主要是人工费、材料费、机械 费、其它直接费以及间接费等),采取科学的管理手段和较为准确的 测算方法,来预控工程成本,以期达到成本低、效益好的目的。

 八、施工进度计划及施工工期保证措施 1 、工期规划 本工程如果计划开工时间为 X XXX 年 XX 月 XX 日,我们将确保 XXXXX 年 XX 月 XX 日交工验收。根据工期规划,我们制定具 体施工进度计划见施工进度计划图。

 2 、施工进度保证措施 能否保证施工工期,关系到我企业信誉和业主的经济利益,工程中 标后,我公司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证 按计划完工。同时在施工组织方面,计划采取如下措施:

 ⑴组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、 平衡调度。

 ⑵施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提 前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。

 ⑶根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点。

 ⑷实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理 配备要素,

 确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的 办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。

 ⑸合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、 速更换,确保机械设备的完好率和利用率。

 ⑹对关键线路上的工序采用技术措施,缩短工期。

 九、总平面布置 1. 现场平面布置 合理地布置施工现场不但可以满足施工需要,加速工程进度, 减少现场混乱,还可以实现文明施工,减少凌、临时设施,节约施 工费用,布置施工现场需遵循的原则是:

 (1) 能基本符合施工需要,工作方便 (2) 充分利用建成的或原有的建筑物或设施; (3) 安排整齐有序,注意节约。

 在施工现场平面布置中主要安排好下列内容; (1) 运输设备、机具和材料的道路; (2) 施工生产必需的临时预制加工场地,存放材料和机具的临时仓 库,以及现场办公室和施工班组更衣室等; (3) 施工用临时给水和排水,包括生活的消防用水; (4) 施工用临时供电,包括生活和消防用水; (5) 施工用临时用气(汽)存放点,包括氧气,乙焕气、压缩空气、 氧气等; (6) 大型施工机械的进入路线、设置地点和活动范围。

 本工程临时设施拟分两部分:

 办公区和生活区:设在办公楼的背面,包括职工食堂、职工宿舍、 现场办公室等; 生产临建及材料堆场:设在办公楼与湖泊之间的空地;包括构件加 工间及堆场、仓库等。

 2. 施工现场临时供电、供水 ⑴用电负荷计算 在整个工程施工阶段,现场用电设备主要是施工生产用电、临时生 活用电和保安照明用电,根据主要施工机械设备表提供的用电设备 功率,计算负荷为:

 电动机总功率 Z P1= ( 10+3*6.05+3+3+4+3+4+3+1.1*10+2.2*5 ) =70.15KW 电焊机总功率 Z

 P2=104KVA 照明总功率 E P3=(Z P1+Z P2) X 15%=27KW 供电设备总容量:

 P=1.1X (K1 Z

 P1/Cos ( | ) +K2Z P2+Z P3) = 1.1 X (0.7 X70.15/0.65+0.6 X 104+27) = 182KVA 取 S=185KVA 如果现场用电负荷量不足,可采取如下方法处理:

 错开用电高峰期,满足生产用机械设备用电。

 ⑵配电方式与现场用电布置 设备安装用的临时水电,在土建基础上米用补缺和就近接通方 法。从安装施工用电的特点考虑,配备 XXx A 开关箱 XX 台,在 x x x x x 各设置 1 台。

 此外,各专业还白备 XX A 手提式开关箱各 xx 件,作临时移动电源 用。

 ⑶施工供水管线布置

 可由土建单位供水系统引至,水管线路依次经过办公区、生产区和 生活区,施工现场临时用水设立独立的计量表。

 3. 总平面管理措施 要使现场施工按计划有条不紊地进行,施工现场总平面的使用必须 严格执行统一的管理。

 由项目经理部负责施工现场的使用,对现场进行分片管理,根据进 度计划安排施工内容,实行动态管理。

 现场出入口处悬挂出入制度牌、安全警示牌、场容管理条例、工程 简介、消防保卫牌、施工平面图等,教育职工维持良好的工作秩序 和纪律。

 进入现场一律配带我公司统一的施工证。

 凡进入现场的设备、材料必须按平面图所指定的位置堆放整齐,不 得任意堆放。

 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等应设置醒目的标志, 并加以保护。

 现场设专人检查、维护、打扫、清理,项目经理部定期检查,使现 场管理制度得到有效执行。

 十、质量目标、质量保证体系及措施 1. 质量目标 在本工程施工过程中,我们将严格按 GB/T19002-ISO9002 质量保证 体系组织施工,加强施工全过程质量控制,达到国家有关施工验收 规范和设计要求,达标创优质工程,分部分项工程合格率达 100% 建筑分部分项工程优良品率 A 85% 质量承诺:工程最终验收达到 X x 级 X X 工程标准。

 2. 质量管理组织机构及主要职责 ⑴组织机构 成立以项目经理为组长,项目总工、质检负责人为副组长的工程 质量领导小组。施工质量管理组织见下图(附图):

 ⑵质量管理职责 质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。管理 人员职责如下:

 1)

 项目经理:

 项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下, 平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理 人员树立质量第一的观念,确保〈〈质保计划》的实施与落实,协调 好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。

 2)

 项目总工:

 项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织 图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作 业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时 指导项目“ QC? 小组开展活动。

 3)

 项目副经理:

 作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在 布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检 查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、 标准组织白检、互检、交接检的内部验收。

 4)

 质检人员:

 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质 量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质 量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求, 定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受 甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

 5)

 施工工长:

 工长作为施工现场的直接指挥者,白身应树立质量第一的观点,施 工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行 施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。

 工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编 制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报

 项目总工审批后指导 施工。

 3. 质量管理的措施 ⑴质量管理措施总则 1)

 加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位 责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。

 2)

 实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实 到责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任, 制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严 求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现 质量目标。

 3)

 积极开展质量管理( QC 小组的活动,工人、技术人员、项目领 导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,积极做好 QC 成果的推 广应用工作。

 4)

 制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期 开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。

 5)

 贯彻全面质量管理,使全体职工树立起“质量第一”和“为用户 服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。

 ⑵施工准备过程中的质量控制 1)

 优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和 施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。

 2)

 严格控制进场原材料的质量,对钢材、管材等物资除必须有出厂 合格证外,尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不 合格材料用于工程。

 3)

 合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作 状态。

 4)

 对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相 关。

 5)

 采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序, 达到“预控为主”的目标。

 ⑶施工过程中的质量控制 1)

 加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以 减少和预防质量事故、次品的发生。

 2)

 坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序 不合格不

 得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量 通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技 术复核工作,以保证工程质量。

 3) 隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业 主代表、监理代表、质检站验收。

 4) 做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的 成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

 5) 及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整 个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。

 钢材、管材等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于工程的 具体部位的跟踪原始记录。

 4. 质量管理及检验的标准 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002 〈〈建筑安装工程质量检验评定统一标准》 ( GBJ300-80 〈〈制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 (GB50274-98 ) 〈〈通风与空调工程质量检验评定标准》 ( GB50243-2002 〈〈埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》 SY/T 4015-1996 〈〈埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T 4013-1995 《压缩机、风机、泵规范安装工程施工及验收》 ( GB50275-90 〈〈机械设备安装工程施工及验收通用规范》 ( GB50231-95 ) 〈〈建筑给水、供热水、采暖用管道设计与施工技术规范》 〈〈建筑安装分项工程施工工艺规程》(第四分册) 5. 质量保证技术措施 ⑴施工计划的质保措施 在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平 衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人 员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。

 ⑵施工技术的质保措施 发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、 熟悉、

 了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交 底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺 进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。

 内业技术员要将本专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建 施工时检查监督,防止漏埋、错埋。

 搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式:第一级为项目技术 负责人,对本工程的施工流程进行安排...

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