篇一：锅炉主管年度工作总结
检修部锅炉专业及设备管理
2015年工作总结及2016年重点工作
检修部锅炉专业
二〇一五年十一月十九日
检修部锅炉主管
2015年工作总结及2016年重点工作
一、专业总结
2015年锅炉专业经历了不平凡的一年，在这一年里全体员工共同努力，使专业设备健康水平和人员综合技术水平有了明显提高。在工程管理方面， #1锅炉顺利投入商业运行,#2锅炉顺利完成烘炉、吹管、整体启动等重要环节；
在设备维护方面，#1锅炉在运行不稳定的情况下,精心组织、周密部署、合理安排、细化分工，保证了专业所管辖设备的安全稳定运行；
在人员培训方面，通过组织理论学习、现场实践的形式培养了一批能讲理论又能动手操作的优秀员工。2015年是公司职能转变的重要一年，也是锅炉专业快速成长的一年，现简要总结如下：
1 设备治理情况
1、安全生产情况
（1）2015年1月，#1炉链斗机频繁发生故障，链斗机料斗被挤压变形，链条被撕扯变形。链斗机的频繁故障给锅炉连续安全的运行带来巨大的困难。锅炉专业边抢修边思考，经事故分析，链斗机在安装过程中，导轨的安装不符合安装规范，存在导轨不平、导轨间距不一、导轨仰角处处理不平和等现象。2月份利用#1机组C修，对#1炉2台链斗机进行大修，4月份对#2锅炉链斗机进行大修。经过连番整治后，链斗机故障了明显降低。
（2）#1锅炉渣仓给料机频繁堵塞，严重影响锅炉的正常排渣。锅炉人员在多次抢修后总结出一套快速抢修给料机堵塞的方法，给快速消除设备隐患奠定了基础。并在11给料机上安装2个检修人孔门，经运行实践发现效果良好，大大缩短了缺陷处理时间。并在9月份后陆续给21给料机、22给料机、12给料机增加了检修人孔门。
（3）2015年2月，在#1锅炉防磨防爆工作中发现冷渣器防磨瓦频繁掉落。经仔细检查发现，防磨瓦固定在冷渣器冷却水管排上并相互焊接。在运行过程中，防磨瓦与冷却水管温差较大，在巨大应力作用下，防磨瓦与冷却水管排脱开。防磨瓦在高温下膨胀挤压，使得部分防磨瓦间焊口开裂。最终导致部分防磨瓦脱落。经多方讨论，决定更换防磨瓦形式，使用护套式防磨瓦，防磨瓦与冷却水管排相连，防磨瓦间不相连。运行数月
后检查，防磨瓦脱落的情况得到解决。
（4）2015年2月，#1锅炉水冷壁爆管，机组停运。经检查发现给煤口磨损严重是本次爆管的主要原因。在对爆管部位进行修复的同时，对给煤口进行了改造。经过90多天的生产运行，技改后的给煤口结构和材质基本满足现场使用条件，需修改播煤风角度和调整运行方式，继续验证给煤口使用周期。
（5）2015年3月，锅炉专业对#1锅炉进行了细致的防磨防爆工作。不仅给以后防磨防爆工作留下了模板，还留下了#1锅炉的防磨防爆基础数据。本次防磨防爆工作中还查找出如后烟井前墙烟窗、中隔墙烟窗、后墙与侧墙连接处等重点磨损区域，还查找出中过吊屏变形、低过管组四管卡普遍性变形、吹灰口处严重磨损、炉膛前墙漏风处水冷壁管磨损等缺陷。为锅炉长周期稳定运行提供了重要保证。
（6）2015年9月，由于原煤湿度较大，原煤仓频繁断煤。频繁使用疏松机疏通煤仓后，疏松机故障频发。故障主要集中在油泵不出力、管接口漏油、油缸漏油等，锅炉专业积极与运行人员协调时间，利用2周时间对8套疏松机32个油缸进行全方位处理，为缓解原煤仓堵煤提供了保证。
（7）#1炉原煤仓贴壁严重，导致原煤仓堵煤严重。为彻底解决原煤仓堵煤问题，锅炉专业组织十余次原煤仓清理工作。锅炉专业精心组织、昼夜监护，在解决原煤仓堵煤的同时保证清煤人员的安全。
（8）2015年非金属膨胀节出现多次故障，其中较为严重的是点火风道膨胀节和热一次风道。积极与厂家技术人员沟通，内部查找问题。形成一整套非金属膨胀节的理论以及维修技巧。经过一系列的整治，目前锅炉非金属膨胀节运行稳定。
（9）2015年10月，#1炉右侧双色水位计汽侧三次门发生轻微泄露。于2015年11月16日拆解后检查发现汽侧三次门中存在两个铜垫，两个铜垫相互错位导致泄露。
（10）锅炉高过出口蒸汽引出管排空管管座两处泄露，左侧高过出口集箱疏水管管座处泄露。为保证机组安全运行，缺陷发生后采取了带压堵漏的措施，在停炉后进行了正式焊接。
（11）我厂11一次风机电机驱动段轴承水平振动大，12一次风机电机驱动端轴承轴向振动大。轴承解体后检查发现，两台电机驱动段轴承的液偶端端面乌金面磨损。经分析，故障原因为电机磁力中心与机械中心不符，电机运行中轴系向电机非驱动端靠拢，造成
轴瓦损坏。
（12）12给煤机皮带撕裂一次。撕裂原因为12原煤仓设计检修爬梯受原煤挤压断裂进入12给煤机中，割伤正在运行中的12给煤机皮带。锅炉人员在没有给煤机皮带更换经验的情况下，对着说明书变拆解边学习，只用了一周时间就完成了皮带更换工作。
2、技改项目完成情况及效果
（1）渣仓给料机增加检修人孔门
渣仓内经常有金属块和焦块，导致给料机处堵塞。给料机现有的检修人孔门不方便大块异物取出。经讨论，我们决定在给料机手动插板门下方安装一个检修人孔门，在气动插板门下方安装一个检修人孔门。目前该技改项目已完成。
（2）冷渣器防磨瓦改造
防磨瓦固定在冷渣器冷却水管排上并相互焊接。在运行过程中，防磨瓦与冷却水管温差较大，在巨大应力作用下，防磨瓦与冷却水管排脱开。防磨瓦在高温下膨胀挤压，使得部分防磨瓦间焊口开裂。最终导致部分防磨瓦脱落。经多方讨论，决定更换防磨瓦形式，使用护套式防磨瓦，防磨瓦与冷却水管排相连，防磨瓦间不相连。目前该技改项目已完成。
（3）给煤口改造
#1机组运行中给煤口磨损较为严重，给煤口结构损坏后给煤口周围的水冷壁管容易被磨损造成锅炉爆管停炉。经多方讨论，决定更换给煤口形式，将给煤口底板倾斜，并在底板和侧板上开膨胀缝。目前该技改项目已完成。经过112天的运行检验，本次针对锅炉给煤口改造基本成功，目前在供热改造停机检修阶段，针对新发现的问题也做了相应的改动，新增一道播煤风口，减缓播煤风对给煤口底板的冲刷。
3、班组建设情况
2015年锅炉专业根据公司安排和专业实际工作情况，目前建立主管、专工、组长3级管理负责制。主管负责专业需与其他部门配合的协调工作，专工负责专业管理和技术管理工作，组长负责本组人员安排、设备消缺检修工作、协助专工抓好专业技术管理工作。
2 设备和系统存在问题
1、锅炉给煤口磨损较为严重，影响给煤口附近水冷壁管道安全。
2、锅炉落煤管材质不合格，长期运行磨损严重。
3、疏松机爬犁容易变形断裂。变形后的爬犁会堵塞原煤仓，造成下煤不畅。
4、#1炉中过吊屏变形。
5、斗提机落渣管磨损严重。
6、锅炉本体及四大管道支吊架需要调整。
7、空预器（有缝钢管）的缺陷已造成严重漏风，影响锅炉效率。
3 2016年重点工作
1、配合完成炉内脱硫系统改造
目前我公司采用的脱硫方式为湿法脱硫，无法满足其最新烟气排放指标，计划在2016年增加炉内脱硫系统以提高脱硫效率。
2、金属监督锅炉部分
金属监督锅炉部分进行建章立制、基础资料整理，给以后金属监督工作奠定基础。争取在2016年C级检修中对后竖井低温再热器和低温过热器管排完成摸底工作。
3、#1炉支吊架调整
#1炉支吊架存在负载不平衡、过载、空载等情况，对锅炉安全稳定运行带来安全隐患。计划在2016年委托相关单位进行调整，并做好相关基础记录。
4、锅炉给煤口改造
目前给煤口方案磨损较为严重，防磨方式主要以被动防磨为主。积极与东方锅炉厂联系，制订确实可行的改造方案。
5、落煤管改造
现落煤管出现严重磨损，15、18落煤管已经磨穿，给锅炉安全稳定运行带来隐患。制定切实可行的方案，满足公司对机组长周期运行的要求。
6、空预器漏风治理
针对空预器设备缺陷联系锅炉厂，根据新增炉内脱硫，制定消缺方案。同时利用停机检修时间，完成对空预器漏风检查。
7、加强专业内人员技术培训力度，使年轻员工快速成长。
抓紧日常无检修工作的时间，利用会议室集中学习锅炉系统图、了解设备结构，各设备工作原理、完善各种设备检修工艺，同时开展学习运行规程，增强专业各个人员的
篇二：锅炉检修工艺规程
锅炉检修工艺规程
xxxxxxxxxxxxx发电有限责任公司检修部
前 言
1、本规程是依据设备制造厂说明书、电力行业相关技术法规、标准，参考兄弟电厂同类型机组检修规程，并结合实际检修经验进行编写的。
2、本规程共分为8篇：
第一篇 锅炉本体部分 第二篇 管道阀门部分 第三篇 制粉部分 第四篇 风机、空压机部分 第五篇 泵部分 第六篇 炉墙及保温部分 第七篇 除灰部分 第八篇 电除尘部分 3、下列人员应通晓本规程：
总工程师
策划部：设备主管
检修部：主任、主任工程师、机械主管、机械专责工程师 检修班：班长、技术员、检修工 4、下列人员应了解本规程：
总经理
主管生产的副总经理
策划部：主任、技改、节能专工
运行部：主任、主任工程师、专工、值长、单元长 物料部：主任、主任经济师、计划员
5、检修部机械专业、外委施工单位在设备检修过程中要认真执行本规程，执行过程中的问题和意见随时报告检修部。
6、本规程由检修部负责解释。
7、编写：
审核：
审定：
批准：
总 目 录
第一篇 锅炉本体部分 第二篇 第三篇 第四篇 第五篇 第六篇 第七篇 第八篇 管道阀门部分 制粉部分 风机、空压机部分 泵部分 炉墙及保温部分 除灰部分 电除尘部分
1
第 一 篇
锅 炉
本 体
2
部 分
目 录
1锅炉机组的特性及规范………………………………………………………………… 1.1 简介…………………………………………………………………………………… 1.2 技术规范……………………………………………………………………………… 1.3 锅炉本体主要几何尺寸????????………………………………………… 2 汽包检修………………………………………………………………………………… 2.1 概述…………………………………………………………………………………… 2.2 汽包设备规范………………………………………………………………………… 2.3 检修周期……………………………………………………………………………… 2.4 检修项目……………………………………………………………………………… 2.5 检修工艺……………………………………………………………………………… 2.6 质量标准……………………………………………………………………………… 2.7 重点安全注意事项…………………………………………………………………… 3 水冷壁检修……………………………………………………………………………… 3.1 水冷壁的构成………………………………………………………………………… 3.2 水冷壁循环回路特性及规格………………………………………………………… 3.3 检修项目……………………………………………………………………………… 3.4 检修工艺……………………………………………………………………………… 3.5 质量标准……………………………………………………………………………… 4 顶棚管及包墙过热器检修……………………………………………………………… 4.1 顶棚及包墙过热器简介……………………………………………………………… 4.2 设备规范……………………………………………………………………………… 4.3 检修项目………………………………………………………………………………
3
篇三：锅炉检修安全操作
锅炉常规检修安全操作计划
一、目的和适用范围：
锅炉机组经过一段时间的运行，由于受热面积灰等各种原因，锅炉热效率有所下降，根据公司设备管理的要求，对锅炉机组进行常规检修，更换和维修部分磨损严重的零部件，以保证锅炉的正常运行。
二、锅炉常规检修作业的准备工作：
1、由设备部技术人员根据年度锅炉运行情况，编制年度锅炉常规检修计划，详列检修工作内容，明确检修工艺程序和质量要求。
2、检修作业前组织参与检修人员进行检修作业安全培训和教育。
3、锅炉常规检修作业风险识别及防范和控制措施。
4、锅炉检修规程、省煤器、阀门检修规程、检修质量与质检标准。
三、检修作业人员任职条件与人力资源配置 1、检修作业人员任职条件
1）参与锅炉常规检修人员必须具备在司炉工岗位工作2年以上，技能资质达到初级工以上水平。否则，必须由符合技能资格人员带领工作。
2）参与检修人员身体健康状况满足检修作业需求。
3）参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育合格的人员，应熟知掌握锅炉检修作业中存在的风险、过程控制要素、风险消减措施、突发事件应急处理以及应急疏散路线。未经培训或培训考试不合格的人员，不得参与检修作业。
2、锅炉常规检修作业人力资源配置
1）锅炉常规检修作业人力资源配置由中心根据现有人力资源状况合理配置，每个检修小组配置5名作业人员。并明确组长和安全监护人。
2）检修小组组长由司炉班班长或中心指定的安全素质好、质量意识强、有责任心的高级司炉工担任。
3）锅炉常规检修作业应配置锅炉房热工技术干部担任作业现场安全、质检监督员，对检修过程的安全、质量实施有效的监控。
四、参与锅炉常规检修人员安全职责：
1、检修小组组长职责：
（1）是本检修小组作业现场第一安全责任人，也是质量负责人，对检修过程安全措施落实，工艺质量控制负责。
（2）组织召开检修小组当班检修作业前安全会，明确检修工作内容和人员分工（安全负责人、监护人），告知存在的安全风险和削减防范措施。
（3）检查、落实现场作业人员安全措施的落实情况。
（4）对检修小组现场作业人员的健康、安全负有监管责任，有效制止 “三违”行为发生。2、施工人员职责：
（1）熟知检修作业中存在的危害，严格遵守各项安全管理规定和防范措施及突发事件的应急处理程序。
（2）进入检修作业现场必须按规定正确穿戴劳保护具，作业时必须按规定使用防护用具，做好自身防范，做到“四不伤害”。
（3）接到检修作业任务须进行风险识别，认真检查工器具的安全可靠性，消除检修作业所用工器具存在的不安全因素，保证检修所用工器具安全可靠。工器具存在安全隐患严禁检修作业。
（4）检修中必须正确使用合格的，具有安全保险装置的工器具，正确设置隔离带和警示标识 （5）检修作业人员应掌握必要的自救方法，发生事故时，应立即组织抢救，防止事故扩大。
（6）检修作业人员必须接受安全监护人的监督。
3、检修作业现场监护人职责：
（1）检修小组在检修作业中必须明确当班安全监护人。安全监护人须认真履行职责，对检修作业人
员的防护措施落实和作业行为实施有效的监督。
（2）安全监护人严禁脱离监护岗位，在监护过程中对检修作业人员的不安全行为应及时劝阻和制止，对不听劝阻的应及时向在场领导汇报。
（3）安全监护人在遇到突发意外事件时，负责及时向在场领导汇报。
五、锅炉常规检修执行的相关规范和安全技术标准：
六、锅炉常规检修各项作业项目的风险识别、控制措施以及作业程序 （一）炉膛内检修作业：
1、存在的风险及削减控制措施：
2、炉膛内检修作业程序：
（二）锅筒内检修作业：
1、存在的风险及削减控制措施：
2、锅筒内检修作业程序：
（三）风室、一次风道内、旗面管处检修作业：
1、存在的风险及削减控制措施：
2、风室、一次风道内检修作业程序：
1、存在的风险及削减控制措施：
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